2011/12/16 (金曜日) 晴れ
ピストン弁を作るのはとても手間がかかる。
相手が肉厚が0.5mmという薄くて細いパイプなので
無理な力もかけられず、工作は大変だ。
↓ 弁となるピストンの固定はスペーサーを入れて止める方式にした。

↓ スペーサーの長さを調整すればぴったりのストロークに設定できる。 ただネジの緩みが心配だけど・・・


↓ 肉厚0.5mmでは蒸気パイプが取り付けにくい。 2本のパイプを重ねてシリンダーにした。


↓ 蒸気パイプを取り付けたらもう中は見えない。 調整のためのマークを刻印した。


↓ 蒸気の供給や排気のためのパイプを作った。 久しぶりのロウ付けだ。

↓ 直角パイプを5個作ったが失敗は0だった。 この辺は大分上手になった。(えっへん)

3時過ぎから風が強くなってとても寒くなってきた。
今日の工作は早めに切り上げた。
ピストン弁を作るのはとても手間がかかる。
相手が肉厚が0.5mmという薄くて細いパイプなので
無理な力もかけられず、工作は大変だ。
↓ 弁となるピストンの固定はスペーサーを入れて止める方式にした。

↓ スペーサーの長さを調整すればぴったりのストロークに設定できる。 ただネジの緩みが心配だけど・・・


↓ 肉厚0.5mmでは蒸気パイプが取り付けにくい。 2本のパイプを重ねてシリンダーにした。


↓ 蒸気パイプを取り付けたらもう中は見えない。 調整のためのマークを刻印した。


↓ 蒸気の供給や排気のためのパイプを作った。 久しぶりのロウ付けだ。

↓ 直角パイプを5個作ったが失敗は0だった。 この辺は大分上手になった。(えっへん)

3時過ぎから風が強くなってとても寒くなってきた。
今日の工作は早めに切り上げた。