ミニミニ加工環境つくってみました

金属加工をまた頼まれたので、ベビーウエルダを中心にミニ加工環境をつくってみました。
高速カッターとボール盤は作業場の１００Ｖを使いましたが、溶接とベビーサンダーはベビーウエルダです。
高速カッター＋汎用発電機の組み合わせは定番な環境なので、ボール盤を簡単に持ち歩けるように工夫したいところです。

• 簡単に移動や吊れるような台つくる
• 荷台に固定できるようにする
• 上部のベルトケースがプラスチックなので保護できるようにする

さて、可愛いでしょ。以前、解体現場からもらって来た木製丸椅子がなかなかすわり心地いいんですよ。

アングルを切断するのは高速カッターでいいんですが、アングルを縦に切断する方法が思い当たらないのです。今回はべたに細切れに切断後、縦はベビーサンダーで切断しました。
プラズマカッターあると便利ですよね。
１００Ｖのプラズマカッターは汎用発電機のノコギリ波形でも動作するのでしょうか？

ベビーウエルダのポイント
１００Ｖ電源として使うときは、溶接の強弱調整を最強（アクセル全開）且つスローオフにする必要があります。
台所から廃棄になったカートを作業台に加工しました。
Ｈ工を３０ｃｍに酸素でぶった切ってもらったのでちょっとした作業も楽になりました。

曲げは、ポータブルの鉄筋カッターの曲げ加工部分を使いました。

今回は取っ手を３個つくりました。


卓上旋盤、フライス、サンドブラスタがほしいですね。

夜な夜な家内工業

5530mmバーに穴あけ。
皿ビス受けの加工して、溶接したました。

900x1820x1.6mmの鉄板３枚へ200、950、1700部分に穴をあけあす。
三角屋根の左右にヤジロ平のように置くだけ。

外は、雨やら雪がぱらぱら。 穴あけの環境つくりが一苦労。
夜間は照明使うんでモータを使うと蛍光灯が消えるんです。 ウェルダから電力もらいながら穴加工なんです。 冬は、オバーヒートしないから安心。

溶接の準備がまた一苦労。
ホルダはベビーウエルダと使いまわしなんです。
先日、山頂溶接作業にベビーウエルダ使ったんですが、現場から帰った際、ホルダは鉄屑と一緒に捨てられてました。w

鉄板塗装は寒くて裏塗りはジェットヒーターたきながら小屋でローラー塗り塗り。 表よりもできがよかった。 何だかんだで朝。

霜はおりました

自宅周辺にも霜がおりました。 明日、ハイエースで月山越えするので冬タイヤに交換します。

ベビーウェルダ現場デビュー

兄から頂いたベビーウエルダ使ってみました。 涼しいのとプロが溶接するとオバーヒートせず溶接作業完了しました。