５月１９日 富士通フォーラム２０１６に行ってきたメモ
クラウドにおけるネットワーク ＳＤＮ/ＮＦＶ技術によりサーバが作るネットワーク
１．ＳＤＮ／ＮＦＶの最近の動向
２．富士通の取り組み
３．利用シーン
０．ＳＤＮとはどんな考え方なのか
制御・通信＝スイッチ間で流れる
→分けたらどうなる
→制御を別のところで 仮想化
１つの資源の中に複数の仮想資源
OpenFlow
・なぜ、ＳＤＮが必要となったのか
接続・変更のスピードアップ
キャリア様：工事という
→時間がかかる。作業ミス
・ＳＤＮによる課題解決
ソフトウェアで変更
→キャリア様が考えた
→でもデータセンターのほうで先
・ＳＤＮ ネットワークフローやセグメントを仮想化
マルチテナント可能（ＶＸＬAＮ他）
クラウド間接続の動的変更 OpenFlow)
オーバーレイ：トンネル
ホップバイホップ
・ＳＤＮの新たな動向 ＮＦＶ
キャリアがいいだした（秋から冬） えっじ
サーバーでやる
はやりつつある
１．適用場所
ＣＰＥ：宅内に置く装置
・ＮＦＶ市場予測
２０１９年１１ビリオンドル
・ネットワークコントロールできる
・ＮＦＶ：仮想アプライアンス
・ＳＤＮ；サービスチェーン→ネットワークを含めたクラウド
つながる
ＳＤＣＩ
２．富士通の取り組み
２０１３年に提案
ＦＩＮＣＡ
ＱｏＥ向上
分散サービス
仮想インフラ
物理サーバー
２０１３年 FabricとOverlayの使い分け
ファブリックが定着→通信が楽になる
分散に向かっている
クラウド その前にフロントエンドクラウド
間にＳＤＮ，ＮＦＶ
ＳＤＷＡＮ
ＩｏＴ ビル管理→コントロールできる
１３年 ＶＸシリーズ
ＩＰＣＯＮ－ＶＸを汎用サーバーで
コミュニティ版：デフォルトでは性能でない→チューニングする
インストールして提供
Ｆ５もこのうえで
運用大変だよね：仮想
ばーちゅおーら Virtuora
キャリアグレード
他社と協業
データセンター間 フラッシュウェーブ
ビルディング：データセンターまたがってもＯＫ
３．利用シーン
・データセンターへのＳＤＮ／ＮＦＶ
汎用サーバー上の仮想環境に集約
ＤＭＺを全部サーバーに入れる
・拠点 ファンクションをセンター側にもっていく
→センターで一括管理ＶＣＰ
実際にはエンド側でうごくＵＣＰ
・テナント貸出
・データセンター間 複数を１つに
・データセンター間をつなぐ
北米キャリアの例
1Finity キャリアさんの中では
この先、どういく
・分散化
Fog Computing エッジ・コンピューティング
前処理してしまう→ＩｏＴ
ネットワーク：ピラミッドを考えない
バーチャルディスクトップ：線が切れたら止まる
→エッジで処理したほうが
センターでバックアップ→ＩｏＴだけの技術ではない
まとめ
・ＳＤＮでコントロールできる
OpenFlow,VXLAN
・ＮＦＶで機能のる→ＳＤＮで
・エッジコンピューティング
ＣＰＳ／IoT
べるくーん
専用機器にまでサーバが入る
クラウドにおけるネットワーク ＳＤＮ/ＮＦＶ技術によりサーバが作るネットワーク
１．ＳＤＮ／ＮＦＶの最近の動向
２．富士通の取り組み
３．利用シーン
０．ＳＤＮとはどんな考え方なのか
制御・通信＝スイッチ間で流れる
→分けたらどうなる
→制御を別のところで 仮想化
１つの資源の中に複数の仮想資源
OpenFlow
・なぜ、ＳＤＮが必要となったのか
接続・変更のスピードアップ
キャリア様：工事という
→時間がかかる。作業ミス
・ＳＤＮによる課題解決
ソフトウェアで変更
→キャリア様が考えた
→でもデータセンターのほうで先
・ＳＤＮ ネットワークフローやセグメントを仮想化
マルチテナント可能（ＶＸＬAＮ他）
クラウド間接続の動的変更 OpenFlow)
オーバーレイ：トンネル
ホップバイホップ
・ＳＤＮの新たな動向 ＮＦＶ
キャリアがいいだした（秋から冬） えっじ
サーバーでやる
はやりつつある
１．適用場所
ＣＰＥ：宅内に置く装置
・ＮＦＶ市場予測
２０１９年１１ビリオンドル
・ネットワークコントロールできる
・ＮＦＶ：仮想アプライアンス
・ＳＤＮ；サービスチェーン→ネットワークを含めたクラウド
つながる
ＳＤＣＩ
２．富士通の取り組み
２０１３年に提案
ＦＩＮＣＡ
ＱｏＥ向上
分散サービス
仮想インフラ
物理サーバー
２０１３年 FabricとOverlayの使い分け
ファブリックが定着→通信が楽になる
分散に向かっている
クラウド その前にフロントエンドクラウド
間にＳＤＮ，ＮＦＶ
ＳＤＷＡＮ
ＩｏＴ ビル管理→コントロールできる
１３年 ＶＸシリーズ
ＩＰＣＯＮ－ＶＸを汎用サーバーで
コミュニティ版：デフォルトでは性能でない→チューニングする
インストールして提供
Ｆ５もこのうえで
運用大変だよね：仮想
ばーちゅおーら Virtuora
キャリアグレード
他社と協業
データセンター間 フラッシュウェーブ
ビルディング：データセンターまたがってもＯＫ
３．利用シーン
・データセンターへのＳＤＮ／ＮＦＶ
汎用サーバー上の仮想環境に集約
ＤＭＺを全部サーバーに入れる
・拠点 ファンクションをセンター側にもっていく
→センターで一括管理ＶＣＰ
実際にはエンド側でうごくＵＣＰ
・テナント貸出
・データセンター間 複数を１つに
・データセンター間をつなぐ
北米キャリアの例
1Finity キャリアさんの中では
この先、どういく
・分散化
Fog Computing エッジ・コンピューティング
前処理してしまう→ＩｏＴ
ネットワーク：ピラミッドを考えない
バーチャルディスクトップ：線が切れたら止まる
→エッジで処理したほうが
センターでバックアップ→ＩｏＴだけの技術ではない
まとめ
・ＳＤＮでコントロールできる
OpenFlow,VXLAN
・ＮＦＶで機能のる→ＳＤＮで
・エッジコンピューティング
ＣＰＳ／IoT
べるくーん
専用機器にまでサーバが入る
５月１９日 富士通フォーラム２０１６に行ってきたメモ
日本が目指す次世代ものづくり
‐最新動向と社内実践‐
について
■ＩｏＴ社会における製造業と国の政策の方向性（経済産業省の人）
・製造業を取り巻く環境の変化
９７年ごろピークで減少
→海外に生産拠点を移転
右肩下がりの業種：電気機械（エレクトロニクス）
→次の環境の変化
・なにが起きている
ＩＴ系の企業：モノづくりに進出
ものづくり：ふぉろわーに、
Industry4.0
マスカスタマイゼーション
・ＧＥ インダストリアルインターネット
シーメンス ソフトウェア企業へ
マスカスタマイゼーション
・何のためのＩｏＴか
うちも第四次産業革命をやれというのは、本質を外している
ＩｏＴ：つながる 連携
→オープンイノベーション
強いところと、買い物するところ
・環境変化への対話と経営パフォーマンス
ものづくり白書 あした
製品ライフサイクル
経営指標、よくなってる？わるくなってる？
ライフサイクル長期化、知的財産→経営指標よくなっている
なにもやっていない、価格競争以外は力入れてない→経営指標わるくなっている
なにかやってみるのが大事
・第４次産業革命：大企業のほうが進んでいる
見えるか、プロセス改善、熟練技能マニュアル化→とりくんでる
差が激しくなっている
・ロボット革命イニシアティブ協議会
ＩｏＴで製造業かわる：生産プロセス、効率化、コストダウン
ビジネスモデル変わる
・ＷＧ１：ＩｏＴによる製造ビジネス変革ＷＧ
企業間できょうちょう、きょうそう→標準化
・中堅・中小企業サブ幹事会
高度出手の届かないという認識多い
身の丈
世の中のルール大きく変わる：市場に参入する前提条件
安い仕組みを自分で作る・・・既存のモノ
ＩＴ，ＩｏＴをサポートする拠点
ツール開発コンペ
・スマートものづくり応援隊
→よろず支援拠点
・産業機械分野への取り組み
大きな付加価値をねらっていく
暗黙知の形式知化
業界の壁がなくなっていく→だれが総どりするか？
ＩｏＴ推進ラボ
新しいビジネス：規制を変えていく
マッチング支援
サポート
IoT Lab Selection（ＩｏＴプロジェクト選考会議）
個人認証
・ＩｏＴ／インダストリー４．０に関する日独強力
■富士通が実践する次世代ものづくり
・ものづくり革新活動の展開
ＦＪＰＳ
・ＩｏＴでものづくり現場のデジタル化を加速
サイバー空間に入れる アナリシスで解析 シミュレーションで未来予測：品質
ものづくり、サプライチェーンで変化
コンカレントになっていく。パラレルになっていく
・スマートなモノづくりでできること
お客様：夢の実現（嫁を形に）
環境への貢献 テクノロジーレイヤ 仮想化テクノロジー
品質。価値
ＳＣＭ
・スマートなモノづくり実現へのアプローチ
写像
つながる：シンクロ サイバーと現場
・スマートなものづくりプラットフォーム
エッジコンピューター
・ロボットシステムインテグレーション
変化・変動への柔軟対応
機種に依存しない、自律的に行動
・ロボットプログラムの自動生成
経験・スキルが必要なロボットプログラム構築を容易に
画像認識プログラムの自動生成
ロボットの目となるマシンビジョンも、現場での運用が簡単に
機械学習
・ものづくりナビゲーションサービス
つなげる
モデル化、学習、チューニング：シンクロする
リアルタイムとクラウド２つのフィードバック
・多品種少量
センシングデータ可視化、俯瞰
もののスループットをあげる
・スマートなモノづくりプラットホーム
・富士通のモノづくりソリューション体型
ＰＬＭ軸
ＳＣＭ塾
・ロボットシステムインテグレーションサービス
・富士通フォーラム２０１６
■ユビキタスクライアント製品における「ものづくり革新」
・ものづくり日本大賞
・ものづくり概要
プリント基板製造
装置製造
マスカスタマイゼーション ロットサイズ２０枚とか
仕様が１台ごとに変わる。カスタマイズも
・モノづくりへの取り組み
富士通のモノづくりコンセプト
人、情報、インフラ
・ＦＪＰＳ活動の変遷
トヨタ生産方式 １１年 現場のレベル向上
・開発連携
開発連携とＦＪＰＳ推進による効率化の追求
・シュミレーション活用
ＶＰＳ
情報共有
ＧＰ４ 現場をモデル化
・人と機械の協調生産
・部品管理とストアピッキングシステム
ストアピッキングシステム
ＲＦＩＤと照合：ペーパーレス
マニュアル試験／官能試験の自動化
・ロボット／自働化設備導入
緩衝材：人でやっていたことをそのままでなく、設計から変える
・活動の成果
■自動機及びＩｏＴを活用したものづくりプロセス改革
～生産性２倍の実現～
・富士通周辺機
社内実践
ロケーション
開発部隊の保有技術
自動化／ロボット化の実践 インラインで自動化
・自動化の取り組み
富士通が進める「ものづくりプロセス改革」
自動化の取り組み実績
自動化ラインの構築
スマートフォン製造ラインでの自動化状況
スマートフォン製造ラインの自動化コスト
６０万台で回収
・事例
スマートフォン製造ライン：双腕ロボット
動画：プリント版から試験まで
・スマートフォン製造の自動化によるＯＣＤ
・自動化の深化
データを使って品質、生産性向上
ＩＣＴを活用した自動機のサポート
自動機データによる工程の最適化
ＩｏＴ車内活用事例 倉庫業務の最適化
日本が目指す次世代ものづくり
‐最新動向と社内実践‐
について
■ＩｏＴ社会における製造業と国の政策の方向性（経済産業省の人）
・製造業を取り巻く環境の変化
９７年ごろピークで減少
→海外に生産拠点を移転
右肩下がりの業種：電気機械（エレクトロニクス）
→次の環境の変化
・なにが起きている
ＩＴ系の企業：モノづくりに進出
ものづくり：ふぉろわーに、
Industry4.0
マスカスタマイゼーション
・ＧＥ インダストリアルインターネット
シーメンス ソフトウェア企業へ
マスカスタマイゼーション
・何のためのＩｏＴか
うちも第四次産業革命をやれというのは、本質を外している
ＩｏＴ：つながる 連携
→オープンイノベーション
強いところと、買い物するところ
・環境変化への対話と経営パフォーマンス
ものづくり白書 あした
製品ライフサイクル
経営指標、よくなってる？わるくなってる？
ライフサイクル長期化、知的財産→経営指標よくなっている
なにもやっていない、価格競争以外は力入れてない→経営指標わるくなっている
なにかやってみるのが大事
・第４次産業革命：大企業のほうが進んでいる
見えるか、プロセス改善、熟練技能マニュアル化→とりくんでる
差が激しくなっている
・ロボット革命イニシアティブ協議会
ＩｏＴで製造業かわる：生産プロセス、効率化、コストダウン
ビジネスモデル変わる
・ＷＧ１：ＩｏＴによる製造ビジネス変革ＷＧ
企業間できょうちょう、きょうそう→標準化
・中堅・中小企業サブ幹事会
高度出手の届かないという認識多い
身の丈
世の中のルール大きく変わる：市場に参入する前提条件
安い仕組みを自分で作る・・・既存のモノ
ＩＴ，ＩｏＴをサポートする拠点
ツール開発コンペ
・スマートものづくり応援隊
→よろず支援拠点
・産業機械分野への取り組み
大きな付加価値をねらっていく
暗黙知の形式知化
業界の壁がなくなっていく→だれが総どりするか？
ＩｏＴ推進ラボ
新しいビジネス：規制を変えていく
マッチング支援
サポート
IoT Lab Selection（ＩｏＴプロジェクト選考会議）
個人認証
・ＩｏＴ／インダストリー４．０に関する日独強力
■富士通が実践する次世代ものづくり
・ものづくり革新活動の展開
ＦＪＰＳ
・ＩｏＴでものづくり現場のデジタル化を加速
サイバー空間に入れる アナリシスで解析 シミュレーションで未来予測：品質
ものづくり、サプライチェーンで変化
コンカレントになっていく。パラレルになっていく
・スマートなモノづくりでできること
お客様：夢の実現（嫁を形に）
環境への貢献 テクノロジーレイヤ 仮想化テクノロジー
品質。価値
ＳＣＭ
・スマートなモノづくり実現へのアプローチ
写像
つながる：シンクロ サイバーと現場
・スマートなものづくりプラットフォーム
エッジコンピューター
・ロボットシステムインテグレーション
変化・変動への柔軟対応
機種に依存しない、自律的に行動
・ロボットプログラムの自動生成
経験・スキルが必要なロボットプログラム構築を容易に
画像認識プログラムの自動生成
ロボットの目となるマシンビジョンも、現場での運用が簡単に
機械学習
・ものづくりナビゲーションサービス
つなげる
モデル化、学習、チューニング：シンクロする
リアルタイムとクラウド２つのフィードバック
・多品種少量
センシングデータ可視化、俯瞰
もののスループットをあげる
・スマートなモノづくりプラットホーム
・富士通のモノづくりソリューション体型
ＰＬＭ軸
ＳＣＭ塾
・ロボットシステムインテグレーションサービス
・富士通フォーラム２０１６
■ユビキタスクライアント製品における「ものづくり革新」
・ものづくり日本大賞
・ものづくり概要
プリント基板製造
装置製造
マスカスタマイゼーション ロットサイズ２０枚とか
仕様が１台ごとに変わる。カスタマイズも
・モノづくりへの取り組み
富士通のモノづくりコンセプト
人、情報、インフラ
・ＦＪＰＳ活動の変遷
トヨタ生産方式 １１年 現場のレベル向上
・開発連携
開発連携とＦＪＰＳ推進による効率化の追求
・シュミレーション活用
ＶＰＳ
情報共有
ＧＰ４ 現場をモデル化
・人と機械の協調生産
・部品管理とストアピッキングシステム
ストアピッキングシステム
ＲＦＩＤと照合：ペーパーレス
マニュアル試験／官能試験の自動化
・ロボット／自働化設備導入
緩衝材：人でやっていたことをそのままでなく、設計から変える
・活動の成果
■自動機及びＩｏＴを活用したものづくりプロセス改革
～生産性２倍の実現～
・富士通周辺機
社内実践
ロケーション
開発部隊の保有技術
自動化／ロボット化の実践 インラインで自動化
・自動化の取り組み
富士通が進める「ものづくりプロセス改革」
自動化の取り組み実績
自動化ラインの構築
スマートフォン製造ラインでの自動化状況
スマートフォン製造ラインの自動化コスト
６０万台で回収
・事例
スマートフォン製造ライン：双腕ロボット
動画：プリント版から試験まで
・スマートフォン製造の自動化によるＯＣＤ
・自動化の深化
データを使って品質、生産性向上
ＩＣＴを活用した自動機のサポート
自動機データによる工程の最適化
ＩｏＴ車内活用事例 倉庫業務の最適化
アクセス
トータル
ランキング
