イッピンNHK 「しなやかに 美しく～山口 萩の竹製品～」

　第113回 2016年1月5日 「しなやかに　美しく～山口　萩の竹製品～」リサーチャー： 有森也実

　番組内容
　寒暖の差が大きいため、丈夫な竹が育つと言われる山口県・萩市。その特徴を生かして作られているのが、なんと「竹の家具」。竹を一枚の板にしてから加工を施す「成形合板」の技術で、流麗な曲面のモダンなデザインを実現。米国アカデミー賞の会場でも使われたイッピンだ。さらに、竹の節の凹凸を組み合わせる事で生まれる、さざ波のような繊細な模様が特徴の「竹すだれ」など、しなやかで美しいはぎの竹製品の魅力に有森也実が迫る

＊https://www.nhk.or.jp/archives/chronicle/detail/?crnid=A201601051930001301000 より

 

　優美で 滑らかな曲線のイスが 人気を集めている。 板状にした竹に “曲げ加工” を施し 作られた「竹のイス」。

　山口県萩市の家具会社が　地元の孟宗竹を 使用して 製造したイッピンだ。
　寒暖の差が大きい萩市では　竹は 成長が緩やかで　丈夫な竹ができます。　遅く古くから 良質の竹の産地として 知られ　様々な竹製品が 作られてきました。　しかし、近年では 需要が 激減。
　そんな中 「萩の竹で 新たなもの作りを！」 と ９年前に 創業した会社が 「竹の家具」 を 製作した。
　海外のデザイナーの力を 借りて 作り上げた斬新な たたずまいは　アカデミー賞や エミー賞の授賞式でも 使用されました。　再び 地元の竹で 活路を見いだそうと 奮闘する 職人たちの挑戦に 迫る。

  
　肌触りが良く　斬新なデザインのスツールは　どのようにして 作られるのでしょう。 有森也実が 家具メーカーを訪れます。　孟宗竹を使い　薄い板にして　幾重にも重ね　合板にします。
　一本の竹の丸味を削り　角材にします。　角材は しなりがあって 曲げても折れない。　これを積み重ね　機械で 熱を加え 接着。　スライスして 板状にすると　成形合板ができます。　
  
　合板を 成型プレス機で　上、左右の３方向から 力を加え　成形します。　一方向の力が 強すぎると　アール部に 割れ生じるので　微調整しながら 慎重に。　曲面成形後　仕上げし カットして 形を整え ３つのパーツを 組み合わせ　ウレタン塗装をして　完成です。
  
　萩の竹製品は　昭和の終わりころ　売れなくなり　竹林も荒れていましたが　ある家具会社が製品開発に取り掛かり　成形合板にたどり着き　フィンランドのデザイナーに デザインを 依頼し　モダンなデザインを採用して　萩の竹製品は 蘇りました。
  
  
　ある割烹へ行くと　料理の敷物が　竹製品です。　御座敷すだれは　極細の竹を使って　さざ波模様が特徴で　優美な調度品です。　さざ波模様は　竹の節の凹凸が 模様になっています。
  
　すだれを製作している お宅を訪問します。　ここでは　一本の竹から　細いヒゴを作ります。
　竹は　表面に皮があり　その中の層が 硬い層で　中心側は 軟らくなります。　ヒゴには 硬い層を使います。　まず 表面の薄い皮を 特殊な工具で 削ります。　竹を縦に割り　１ｃｍ幅の板にして
　専用の機械で 削り　１．２ｍｍの極細ヒゴが 出来上がります。　このヒゴ作りが 最も重要。
  
　ヒゴを すだれに編むのは　奥さんの仕事。　まず ヒゴの節間の長さを 測り　長さごとに選別します。　この作業が すだれの模様を作るのに 大事な作業です。　すだれを編むのは　布を織るのと同様に　縦糸の間に 横からヒゴを差しこむ。　このとき ヒゴは 裏、表、裏、表と 交互に挿入しますが　ヒゴを親指で 触って　瞬時に 表裏を判別。　さらっとしている方が 裏。
　ヒゴの節の部分の凹凸が　すだれのさざ波模様になります。　また　選別した節の長さを　少しづつ　幅方向に ずらすことによっても　模様ができます。
  
　最後に　縁布を付けて 完成。　これは 主人の仕事。　竹の硬い部分だけを 使っているので　すだれは　５０年以上もちます。

＊https://blog.goo.ne.jp/1945ys4092/e/20c6ae89a8a20402cb6e21c6356277de より