高所枝打ちナタづくり（Ｎｏ２：柄づくり編）

２０１９年２月上旬

鍛造の後は、研ぎに移りますが、柄（ツカ・エ）が無い中子（なかご・ちゅうし、茎クキとも言う）では、金属だけの細い棒なので、右手が痛くて仕方ありません。
そこで、焼き入れ前の研ぎと並行して柄づくりをしました。
実家の薪ストーブの薪小屋から、良く乾燥した材を探しましたが、理想の樫の木は見つからず、形の気に入った柿を使うことにしました。
こんなイメージで、長モノの刀身に合う長い柄を作ることにしました。



柿の枝は折れやすいイメージがありますが、枯れて雨に打たれ、乾燥すると確かに折れやすいのですが、伐採して小屋に保管したものはタンニン成分が抜けない為か、ある程度の強度があるのを確認していました。
先ずはナイフでピーリング（皮むき）です。



樹皮の下には、クチクラ層のツブツブ模様の被膜があります。
繊細な模様で綺麗ですが、根気よくそれも剥ぎます。



丸っぽい断面を、やや楕円形にカンナかけし、握りやすいように削ります。




全面、綺麗に削れました。



グラインダーで表面の凹凸を均していきます。



完成イメージとして、中子に乗せてみました。
刀身５５ｃｍ＋柄３５ｃｍ　全長９０ｃｍくらいの長モノができるはずです。



さて次は刀身の中子を挟み込む、割り込みの溝を作ります。
中子の通し方には、①差し込み（普通の包丁の様に柄に打ち込んで中子が見えない）、②背通し（上の背部分に中子の金属が見える）、③本通し（柄の大きさの中子で、柄の上下・柄尻まで中子の金属が見える）という方法がありますが、差し込みの場合、素人には棒に長い穴掘りもできないし、本通しは最初から中子の大きさが足りません。
工作し易い割り込みの溝を開け、中子を挟み込む方法にしました。

先ずは、手ノコで中子の長さに切り込みを入れました。
しかし、中子の厚さは４．５ｍｍ、ノコ跡はせいぜい１ｍｍだし、２回目のノコを残りの３ｍｍに入れて広げることは不可能です。
※ちなみにこの手ノコ、銘の刻印があるように、鍛冶屋での手づくりです。



そこで、厚さ２ｍｍのディスクグラインダーで削り広げることにしました。
高速回転中は煙を上げて削れますが、危ないので、写真は静止状態です。



何度も行ったり来たりで、望みの溝幅が切れました。
いよいよ、口金をはめる段階です。
口金の内径を鉛筆でなぞります。
口金は、出入り口で径の差が１ｍｍあるかないかで微妙に違います。（柄頭：大＞アゴ側（芽取りに使う角）：小）
なので、大径で模って微妙に径を大きく削っていきます。＞
小径で削り過ぎると柄頭側がユルユルになりやすいのです。



彫刻刀やナイフで、削ります。



柄頭の奥の方がきついですので、こすれて黒く汚れた部分を削って調整します。
実際は、中子を挟んだり、外したりを繰り返し、ややきつめのところで削り止めます。



一応、柄の完成です。
振り回した時に、手抜けで飛んでいかないように、柄尻の膨らみにこだわりました。



実際に、口金をはめて中子を差し込んでみました。
バッチリです
早く完成させたい




この続きはＮｏ３で～焼き入れと、仕上げ研ぎをアップしようと思いますが、とんでもないハプニングに見舞われます。　

Ｎｏ１：鍛造編

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