折れた刃からの刃物づくり編（Ｎｏ４）

２０１９年２月中旬

曲がった刀身の歪（ﾋｽﾞﾐ）取りの工程で、刀身が折れるハプニングにもめげず
写真左の刀身から、２本の刃物を作った報告です。



折れた先の刃は未だ４０ｃｍもありましたので、刃側から中子を切り出すことにしました。
厚さ１ｍｍ足らずの薄いディスクグラインダーで切断しました。
この火花を見るのも楽しみです
それはなぜか
火花による炭素含量判別



やや中子の幅が狭く、湾曲もしていますが、こんな感じでちゃんとした刃物の体になりました。



鋭い断面ですので、グラインダーで面取りをしました。



中子の切り出しで出た小さな刃の部分も、それからさらに中子を切り出し、(肥後の守)的な小刀にすることにしました。



後は、研ぎです。
中研ぎで切れる刃まで研ぎ出します。



端切れでも、刃渡り２２ｃｍと長いので研ぎ甲斐があります。
普通の人は数時間も研ぐことは絶対ないと思いますが、仕上げ研ぎまで２時間くらいかかりました。



あらかじめ作っていた柄に口金をはめ、固定ピンの穴あけです。
ボール盤を持たないので、先ずは３ｍｍドリルで穿孔します。



次に、目的の６ｍｍドリルで穿孔します。



綺麗に貫通しました。



真鍮棒を突っ込み、金切りノコで切断し、両端に出た金属をリベット止めします。



２カ所をピン止めしますが、２カ所目でまたハプニングが起きました



なんと、硬くてドリルが入らないのです。
穴を覗いても、黒錆が剥げているだけ
新品のドリルに交換しても、いつまでたっても金属に食い込みません
もともとここは、長い刀身の中ほどであった訳で、それだけ焼き入れが効いていて、マルテンサイト変態がうまくいき、ドリルの硬度を上回ったと結論付けました。



仕方なくこのとおり、ピンは１カ所としました。
さて、この竹は



そうです。
柄を切り開いて、中子を突っ込んだ、背側・腹側には、溝の空間が開いていますので、これを埋める竹です。
木でも良いのですが、孟宗竹の方が加工が簡単です



はみ出した余分な部分をそぎ落とします。
後日、透明接着剤で固定します。



さて、端切れの、端切れで作った小刀です。
適当な柄がありましたので、それに合わせて中子を削り、突っ込みました。
峰部分が厚く、指で峰に力を入れて押さえて切れるので、意外と頻繁に使っています。



１本の長モノが、３つの刃物に変わりました。



切れ味も良いので、《まっイイカ》



４つのシリーズをご覧いただき、ありがとうございました。

Ｎｏ１：鍛造編

Ｎｏ２：柄づくり編

Ｎｏ３：焼き入れ編

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