頂き物のt0.3真鍮板を思い出したので鏡板を押してみた
以前に押した時には部分的にシワが出来てしまったので、今回はよくナマしたがやっぱりシワが出来た
余白が狭い箇所がシワになるのは前回と同じ (マジックで囲った部分)
凹型の縁で出来た円がシワの部分で途切れている
実は板が100ミリ幅だったので4つに切れば無駄が少ないと思い25ミリ角をプレスした
よく考えてみれば余白たっぷりの角ではシワが出来ない
そこで100ミリ幅を3つに切って33ミリ角を押してみた(手前の3個)
やはり余白の少ない部分でシワが出来たが、今度は型の縁で付いた輪っかまでシワが達しなかった
つまり成功したと言うことだ
でもこうして並べてみると素材が大きい方はプレスの度合い(膨らみ)が浅く見える
型で付いた輪で切ると直径21ミリ弱になる
タキ300やタキ4000は実物が1700ミリほどなので丁度良いと思うのだが、もう少し肩の部分が深くなればなぁ
以前に押した時には部分的にシワが出来てしまったので、今回はよくナマしたがやっぱりシワが出来た
余白が狭い箇所がシワになるのは前回と同じ (マジックで囲った部分)
凹型の縁で出来た円がシワの部分で途切れている
実は板が100ミリ幅だったので4つに切れば無駄が少ないと思い25ミリ角をプレスした
よく考えてみれば余白たっぷりの角ではシワが出来ない
そこで100ミリ幅を3つに切って33ミリ角を押してみた(手前の3個)
やはり余白の少ない部分でシワが出来たが、今度は型の縁で付いた輪っかまでシワが達しなかった
つまり成功したと言うことだ
でもこうして並べてみると素材が大きい方はプレスの度合い(膨らみ)が浅く見える
型で付いた輪で切ると直径21ミリ弱になる
タキ300やタキ4000は実物が1700ミリほどなので丁度良いと思うのだが、もう少し肩の部分が深くなればなぁ