ビールづくり体験教室 －キリンビール横浜工場ー（その６）ビール酵母を添加して実習終了！

搾った麦汁を煮沸して、冷却したら酵母を添加しよう！

今回はこんな『簡易冷却装置』を使用します。

氷水の中には冷却管があります。

『麦汁煮沸釜』から麦汁をチューブで瓶に送る際にこの中を通して冷却します。

『麦汁煮沸釜』の中。

よーく見ると、液面がフツフツしてますよ～。

麦汁煮沸の目的は、質の安定した良いビールができるようにするためです。

どんな意味があるかというと・・・

①ホップ成分を煮出して、香味をつける

　　ホップの成分を抽出、ホップ独特の香りと苦みをつける

②麦汁を濃縮し、所定の濃度にする

③麦汁を殺菌し、酵素の作用を停止させる

④たんぱく質を凝固させて、分離しやすくする

⑤ビールに好ましくないにおいを取り除く

　　キャベツの腐ったようなにおいの基になるジメチルサルファイド（常温で液体・高温で固化）を除去する

・・・ということです。

ここで煮沸した麦汁をちょっと取り分けます。

取り分けた麦汁を、銅製のカップに移します。

銅製のカップに移した麦汁を、氷水の中で冷却します。

冷却した麦汁を試験管に移します。

ここで出てきた、比重計。

試験管に比重計を入れて・・・麦汁の比重が既定の比重になっているか確認します。

比重は、このくらいが規定値らしく・・・OK出ました♬

ここで麦汁にお湯を規定量追加します。

そしてまた撹拌、撹拌！

そうすると麦汁はこんな感じになります・・・。

底のほうに何か沈んでますねえ。

これを円を描くようにかき混ぜつつ、ポンプで冷却装置を通過させて瓶に送ります。

冷却装置が入っている氷水を撹拌しながら温度調節をして、コイルのような冷却管の中を通る麦汁を冷却します。

麦汁煮沸釜の中から麦汁が減っていくので、中はこうなります。

中心部の底に何やら沈殿してますねえ。

これが麦汁に含まれていた、たんぱく質とジメチルサルファイド。

こうやって分離するんですね～。

分離されたたんぱく質は、棒でつつくとほとんどプリン状態。

この時点での麦汁の味見っ！！

かんぱ～いっ！！！

Ｅ組・・・じゃなかった、Ｅチームはなぜかいつもとっても楽しそうなのだ🎵

もう、ほぼほぼビールですよ。

美味しい☆☆☆

これは今回の『ビールづくり体験教室』のために保管されている、大切な『ビール酵母』。

これを添加しなきゃビールが出来上がりません。

これがＥチームのビールに添加される『ビール酵母』です。

さあ、麦汁の量も目標値に到達しました！

ここでビール酵母添加！

すると、麦汁はみるみるうちに濁って・・・。

最終的にはこうなりました！

この時点で『ビールづくり体験教室』でのビールづくりは、ほぼほぼ終了です。

ちょっと作業現場を離れて、顕微鏡でビール酵母を見てみました～。

酵母の写真を撮れれば良かったんだけどなあ。

酵母の匂い・・・濃いビールだね！！

なんだか「なるほど」がいっぱいだ～！！

ビールづくりの最後は、インストラクターと記念撮影♬

麦汁はこうして冷蔵保存されて発酵し、瓶詰の時を待ちます・・・。

次回、試飲と修了式。

お楽しみに～！！

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