荷台の板張りやり直しました

今日も山陰は天気が良かったですね
おかげで作業がはかどりますよ
今日はまずニンニクの掃除からですね
ニンニクを収穫してから三週間ほどになりまして天気が良かったことも幸いして随分乾燥が進んできましたのでそろそろ掃除をして店頭に並べます。
掃除はこんな感じで行なっていますよ。

車を整備するときに使うコンプレッサーを使って空気を圧縮しましてエアでニンニクの薄皮を剥がします
またついている砂や泥を吹き飛ばして綺麗にしています
例えば・・・
掘り取ったニンニクを干したものはこんな感じですが

エアを吹き付けて掃除をしますとこんなに綺麗になります
まああまり剥がれすぎて裸になってしまうこともありますが・・・
まあ過ぎたるは及ばざるが如しですかね〜

結局朝からず〜っと掃除をしていましたが午後３時まで頑張っても終わりませんでした（笑）
一体何キロ有るのでしょう・・・？？

そしてかなり遅い昼食を食べてからは製作を始めました
と言っても・・・
新しいことを始めたのではなく
今日は昨日作った荷台の板張りをやり直しました
何故か！？
どうも良い感じではなかったのです
荷台の板の隙間がバラバラなんですよね
理由ですか？
上の板と下の板ですが幅が違うのがわかりますか？
同じロットで買ってきたのに・・・
流石に木ですよね
自然のものなのでいつも同じとは限りませんよね
素材が均一ではないのですからは物に当たる角度や力加減でかなり違ってきますよね

せっかく貼った部分ですが剥がしました

出来るだけ同じ幅の板の部分をカットして貼り直してゆきます
同じ一本の板でも微妙に厚みも幅も違います・・・

結局、あちこちを貼り直しましてね・・・
接着剤が固まるまで目玉クリップで固定します

アオリの部分も邪魔になったので一旦外しまして接着し直しました
そして、アオリの下側の部分にはヒンジを作ります
1.0mm幅の洋白の帯金を4.0mmにカットしてアオリのヒンジを作ります
まだ板の部分だけですけどね・・・

次はヒンジの中心のシャフトの部分です
あまりにも小さいのですがシャフトの部分にはこのような凹みがあります
デザインナイフで押さえながら転がしてやりますとこのような凹みがつきます
この凹みがないとヒンジがヒンジとして働かないのです・・・大事な凹みですね。

先程は接着した板の部分に取り付けますと・・・
ヒンジに見えますよね〜
実際に開閉するタイプならここはパイプで作りますが、今回は開閉式ではないので大きさや雰囲気の方を重視ですね。


明日は薪割りをします
制作の時間は・・・ちょっと少ないかも（笑）