パーツが揃いましたので,ケース加工はじめました。ケースはタカチのYM200ですので,加工は比較的簡単です。ただし,ケースの高さが38mm程度で,10mmのスペーサーで基板を取り付けると,基板のヒートシンクとコンデンサが,1mmくらい出てしまいそうです。7mmくらいのものを用意しなくては,,,
パネルに取り付ける部品との間隔もあるので,今日は,パネル取り付け穴の加工にとどめ,実際にパーツを取り付けてから,基板等の位置を決めようと思い基板用の穴は開けませんでした。
こんな感じです。
実際にパーツを取り付けてみて具合を見ます。
同軸の入力が2系統使えそうですので,フロントパネルに切り替えSWを付けました。
まだ,迷っているのですが,ch表示用のLEDを付けられるように2回路用のものを用意しました。さて,どうしようか,,パネルがちょっと味気ないですね。SWも黒にしたらなおさらポイントがなくなってしまいました。灰色に変えようか,,
パネルの組み込んで,基板の位置を決めます。だいたい干渉なしに入りそうです。
良かった。
こんな感じ
パネルに取り付ける部品との間隔もあるので,今日は,パネル取り付け穴の加工にとどめ,実際にパーツを取り付けてから,基板等の位置を決めようと思い基板用の穴は開けませんでした。
こんな感じです。
実際にパーツを取り付けてみて具合を見ます。
同軸の入力が2系統使えそうですので,フロントパネルに切り替えSWを付けました。
まだ,迷っているのですが,ch表示用のLEDを付けられるように2回路用のものを用意しました。さて,どうしようか,,パネルがちょっと味気ないですね。SWも黒にしたらなおさらポイントがなくなってしまいました。灰色に変えようか,,
パネルの組み込んで,基板の位置を決めます。だいたい干渉なしに入りそうです。
良かった。
こんな感じ