基板飛ばして作り直しorz･･･

シングル4連チャージバンク。
先に完成したのですが，全くドジなことに，入力電圧5Vのところ，何を考えていたのか，12Vを繋げてしまいしまいました。ブルーのLED付いたのですが，そのうち，うんともすんとも･･･
はい，基板を壊してしまいました。もう5Vに変えても，うんともすんともいいません(当たりマエダのクラッカー！)。

やる気を喪失してもう放置しようかと思ったんですが，なんとなく暇をもてあましていたので，あと5つ基板もあることだし，，，ちょこっと工作です。


今回は基板を切り離さないで，配線。こっちの方が効率がよろしい(今頃気がつくドジ)。


バッテリーの配線.なんとなくきれいに見える


このまんまケースに入れればいいわけだ。

その前に，

動作確認。
やはり電源を入れただけ(充電池をセットしない状態)では，赤のLEDが薄く点滅します。


そうそう，充電用電源はこれです。制作記事はこのあたりを！


こちらが固定電圧出力。
左から，12V/5V/3.3V/GNDとなります。実は間違って，左(赤)のターミナルに繋げちゃったというわけ。ホントにドジ


別に可変電圧，電流コントロール付きの端子も用意しました(写真左の端子)。


前とおんなじレイアウトじゃあつまらないので，今回はこういう風に。
これなら5本入ったですね(後悔先に立たず)。
このレイアウトは，もしUSBで充電したい場合，使いやすいこと。
電源端子，考えちう！


というわけで，シングル4連チャージバンク完成。

充電は？今持ってる電池はみな満充電になってるので，減ってきたらやってみます。

daiso500円BT_SP

これ，結構話題になってるようですね。
たまたまダイソ－に行ったら，数個売れ残っていたので，購入。
孫にプレゼントしました。

青葉にはすぐつながったと喜んで，結構大きな音で聴いていましたが，USBメモリーを繋いでも，play by USB drve.とアナウンスが出て，USBメモリーは認識しているようですが，でも，音楽が始まらない。？？　パソコンに繋ぐとちゃんと音楽は入っている。？？？
おそらく分解しても，回路とか断線とかの問題ではなく，プログラムの問題だろうからなぁ････，

でも，分解してみました。
プラスティックケースはマット塗装がされていて，結構見てくれも肌触りもいいです。ただ古くなって加水はどうかな？


裏側にねじが見えないので，サランネット部分から外してみました。マイナスドライバーでこじ開けると，生地を傷めそうなので，平らなプレートを差し込んで，こじ開けました。ネット部分もなかなかしっかりしてますね。


ネットの足は4隅にあるこのねじ穴にはめ込まれてます。



スピーカーは一つ。スピーカの穴の隣の同口径の円は何なんでしょうね。もう一つつけられるようにしているのか，ある人によるとドロンコーン用の穴ではないかとも。とりあえず，モノラルだっていうこと。

4つのネジを外すと，，

背面のパネルが外れます。右に見えるのが，サランネットを外したときのお道具(私は医者ではないけれど････)。


他の人のブログを見ると，リポ電池は基板の裏の隙間に差し込んでありましたが，これはスピーカーのマグネットに両面テープで貼り付けてありました。

慎重にはがして，SPのマグネット

結構大きくしっかりとしたマグネットが付いてます。いい音には磁気回路が肝心ですものね。


これがコントロール基板。SS9910というデバイスが使われているそうな。

USB_A用(USBメモリ用)，その下にマイクロSDのスロット。左隣が充電用のマイクロUSBスロット。その隣が電源スイッチ。

壊すと孫が怒るので，これ以上分解は止めました。


裏パネルをはめるとこうなります。


ボタン操作


音は意外と聞けます。取説に周波数帯域が20~18kHzとありますが，とてもとても。20Hz(私の耳は聞こえない)って，TannoyのArden(38cmSP)だって出せないだよ！！せいぜい200～300くらいじゃないのかな？

さてさて，孫のUSBメモリーで再生できないわけが他の人のブログから分かりました。問題はフォーマット。NTFSじゃあだめなんですね。

SR9910型 - ダイソー500円Bluetoothスピーカーの調査と分解さんが記事にしてますので，引用します。詳しくはこちらを



FAT32でフォーマットして再生ＯＫでした。階層の認識も大丈夫。アルバムごとに認識します。

それからUSBスロットですが，電源用のUSBメモリー用も，パソコンからの音源は再生しません。アナログ入力もないので，パソコンから周波数特性を調べようと思っても，ちょっとできませんね。
ホワイトノイズなどをUSBに入れて再生すればできるかな？あとでやってみよう。

ということで，問題解決。

参考にしたサイト
「まず分解」さん

SR9910型 - ダイソー500円Bluetoothスピーカーの調査と分解さん

同じようなことを書くよりも，こちらをご参照。


【追加】回路図が載っているサイトがありましたので紹介


「note」さんのサイト


ミニジャックによるアナログ入力はできないか検討中

TP4056のLEDの動作

シングル充電ボードTP4056のLEDインジケータについて，まとめます。


電池ををソケットに入れず，通電のみの状態。

ブルーが明るく点灯。赤は短い周期で点滅。赤はそれほど明るくない。

充電中。

赤のみ点灯。

充電完了

ブルーのみ点灯。
充電中から完了に切り替わるときどんな動作か確認していません。
ぱっとブルーになるのか，赤とブルー，一時的に両方点灯かどうか？

以上，付け足しです。

5つ並ばなかった 充電ボード

手持ちのはがき入れ用ケースをつぶして，この中に5連のシングル充電ボードを押し込めようとしたのですが，ちゃんと調べればいいものを，思った入れ方では5つ並びませんでした。ほんの数ミリ小さい!
行き当たりばったりを反省orz･･･････

経過です。

基板と電池ケースを繋ぎました。
クラス曲は一応ラジオペンチでかしめて，コードを低くしたのですが，やっぱり微妙で，フラットヘッドの電池では接触不良を起こしそうです。アルミ箔などを挟みましょう。本当に粗悪な電池ケース!!


こんな風に並べてみようと思ったのですが･･･

固定はお気楽に両面テープ

長辺側に並べれば，確かに入りますが，基板を立てなくてはなりません。それでもいいんですが，5列目をちょん切って4連としました。5連にこだわり必要は無いのですから･･･
切り取った1個は，単体のUSB充電としましょう。


結局こんな風になりました。


無水アルコールで拭かなかったせいか，ちょっと両面テープの付きが悪いようです

余った一つ。電池ケースにぴたり!!

これならUSB充電だけでもいいですね。
ヒゲはあとで切ります。


4連の方は，プラグは設置せず，ワニ口で充電するつもり。電源は，PCのATX電源。これなら20Aまで流せます(実際は4A程度必要なだけだけど...)。


なお，この充電ボードについては，「電子工作専科」さんのサイトが詳しいです。

これによると，この基板では充電しながら，放電も可能とのことですが，充電は終了できないとのこと。でも，この基板から特に何か弄るつもりはありません。
前のコメントにも書きましたが，これは充電専用として，放電(出力)は，ライト等の機器か別に回路を作って見るつもりです。
とりあえず，「電子工作専科」さんのサイトからDL下回路図を掲げておきます。

ただハンダ付けだけの簡単(手抜き)工作でした。でも実用性はありますよ。

single5パラ

18650，1本1本充電するシングル充電。

保護回路付きの基板が10枚あります。
電池のソケットを見たら5本分ありましたので，とりあえずパラで5本できるチャージャーボックスを目指します。


このケースを使う予定ですが(もうこれしか持ってない)，いくつか問題があります。一つは，電池の出し入れが非常に堅くて難しいということ。そのため，ケースの一部を切り取りました。

もう一つの問題は，＋極が突起している18650は問題ないのですが，突起していない電池については，配線は邪魔をして接触しない場合があるということ。これは様子を見て，アルミホイルか何かを挟みます。


今日はとりあえず，基板電源のハンダ付け。


電流が５Aくらい流れる割には線が細いですが，さてどうなるものか？


とりあえず，配線完了。

どういったケースにどう配置するか，，今晩考えます。

スポット溶接と配線

ニッケルリボンが見つかったので，早速スポット溶接に取りかかりました。

スポット溶接


まず，リボンにあらかじめ配線をハンダ付けしておきます。順序が逆だと，直接電池にハンダ付けするのと同じことになってしまう。

バッテリーは1月ほど放置したもので，電圧は12Vちょっと。
12Vあるから大丈夫だろうとやってみたら，火花は飛ぶものの，くっつきません。
････う～ん。試しにカーバッテリーも充電してみるか，満充電で14.8V程度になるはず。


パルス充電では時間がかかるので，通常充電。それでも4時間以上かかった。
※この充電器の記事はこちら

平面は出ているので，待っている間に，電池やリボンを無水アルコールで洗浄。もちろん火花が飛ぶので，引火しないように十分時間をおいてから溶接。


仕切り直して，スポット充電。

お道具はこれです。※関連記事はこちら


見てくれは悪いけど，確実に溶接できるように，何度もやりました。


バッテリーユニットできあがり。

BMS基板
つぎはこれをBMS基板に取り付ける。


配線はこのように。


今回はサーミスタがどこかに行ってしまったので，省略。基板の精度を信用します。


最後にバッテリーケースの入出力端子を接続して完成。




充電前ですが，電池の電圧は16.5v。やっぱりちょっと高い感じ。

試しにトリガーを引いて，モータを回してみますと，，，


直3BMSと違わない感じ。ほとんど同じように回ってます。
まあ，これはこれでいいかな。


18650を使ったバッテリーパック2種類できあがり。


充電の様子も確認しました。


もともとフル充電されていたもののようで，すぐに充電は終了しました。

ぼちぼち4連BMSから

シンコーの12Vインパクトドライバーの電源，18650の直列3本だとちょっと電圧がたりなくて(3.6×3＝10.8V)，普段使いにはいいけど，パワーがほしいときちょっとたりない。
4本だと3.6V×4で14.4V，充電直後だと4.2V×4で16.8V。ちょうどいい電圧がないけど，連続使用し無ければ，これくらいの電圧でもいいかな？たぶん･･･
ということで，試してみます。

電池のひげ取り
まずは，使用する電池。電動自転車から取り外したもののようです。

モータ用だから瞬発力はありそう。

持ってる電池みんなそうだけど，溶接あとのひげがある。

これをと取らないと，再度溶接するときに，リボンが上手く圧着しないので，まずはひげ取り。



柳瀬のミニルーター「Bコング」。これ安くて便利。
で、始め，このやすりでやろうと思ったんですが，面積が広すぎて必要ない部分も削りそうで，だめ。

こんな小さなやすりを使いました。


削りすぎて穴を開けるわけにも行かないので，慎重に。
こんな感じになりました。指で確認。


結構粉が出ます。



どうせやるんだからと10本やってしまいました。

ケースはこれ

ケースはこれ。以前作ったＰＣ電源orカーバッテリー駆動の有線タイプ。
でも，やっぱり線がない方が便利。


中味はかすかす。
この制作記事は，このあたり。


電池は4本でも楽に入りますね。


リボンが見っかんない
さて，ニッケルリボンを取り出して，カーバッテリーで溶接！

と，思ったら，ニッケルリボンがどこに仕舞ったのか････見つからない･････

部屋中家捜しとなるので，今日はここまで!

single か BMSか

シングルか，BMSか･･･
結局両方作ることになりそう････

最近，リチウムイオン二次電池を使うことが多くなりました。
今よく使うのは，懐中電灯とこれ↓

電池も20本近く持っています。

充電はきちんと管理しないととても危険なんですが，最近安価で充電用基板は手に入るようになりました。

Li-Po電池や18050Li-Ion二次電池の充電用基板は，これをもっています。

そこで考えるのは，充電方法。
シングルで一本一本充電するか，パック電池としてBMSで充電するか，，，


これはシリーズ4連で，3.6V＊4＝14.4V用



※リンクは画像をクリック
充電電圧はメモしておきましたが，3.6V*4＝14.4V～4.2V*4＝16.8V。
4.2Vで充電を終止するには，16,8Vということになります。

もひとつ

これはシリーズ3連用。
先日，シンコーの古いインパクトの12V/Ni-Cd電池の代わりに作ったのにはこれを使ってます。

※製作記事は画像をクリック


初めて溶接したやつです。

充電器はまだありまして，

これは電池の保護回路なし

と，保護回路あり

※リンクは画像をクリック
1Aの定電流充電のようです。

Product Description:
Protectioin Function
Input voltage: 5V
Charging cut-off voltage: 4.2V
Maximum charge current: 1000mA
Battery over-discharge protection voltage: 2.5V
Battery overcurrent protection current: 3A

Without Protectioin Function
Input voltage: 5V
Charging current: 1A
Input voltage: DC 4.5V-5.5V
Full charge voltage: 4.2V
Charging precision: 1.5%
Charging indicator: Red Charging, Blue Full Charge
Operating Temperature: -10 ℃to +85℃


このボードはプロテクションなしなんで，安全のために，プロテクトありに付け替えようかなと思ってます。
これはLEDライト等にバラでよく使うので，必要。
結構18650使用のお道具が増えてます。

で，シリーズ4連の基板なんですが，先ほどのシンコーのインパクトに使ってみようかなと思ってます。
というのは，3シリーズのパックだと使えなくはないのですが，電池を3.6Vとすると10.8V.これでも回りますが，トルクのいる場合には止まってしまう。ちょっと力が足りないようなんですね。
4連とすると，充電直後は確かに16Vくらい。すぐに14.4Vに下がるとして，これでも12Vを超えてますが，まあ，連続使用でなければ壊れることはないでしょう。ということで，やってみたいと思ってます。パックに入るかも問題ですけど･･･


ただ，充電器をどうするか，純正の充電装置はちょっと怖くて使えない。
実験用電源でやるしかないようです。

も一度 7cmで

先日は6cmのDCファンモーターのグリスアップに挑戦して，あまり上手くいかなかったので，異常は無かったのですが，改めて7cmのファンモータを分解してみました。
昨日やった6cmは

ベアリングと軸を固定しているCリングには見えず，抜けませんでした。

改めて,7cmで挑戦。


ラベルをはがして


これはCリングだとはっきり分かりました

割れ目が見えます


小さなマイナスドライバー2個を使って,,,，抜けました。3~4mmの大きさ


ベアリングは上下2個付いています。
そのベアリングの下に緩み止めのバネが付いている。



ひととおりブレードについていたホコリや軸など，掃除をして，グリスを塗ります。
このグリスのちょう度(粘性)は分かりません。プラスチックを溶かさないシリコングリス。調べてみたら、ちょう度は2号とありました。柔らかくもなく固くもなくの中間のようです。


これを合わせればいいわけだ。
コイル側をかぶせた方が安全だ。


もう一つのベアリングを入れて，

ピンセットやドライバーを使ってCリングをはめ込み，

このとき、ファン側を押し上げるといいみたい。


固定を確かめて，またグリースの充填


無水アルコールで掃除して


養生テープでふさいで完了


吹き出し面


吸い込み側
たった1cmの差だけれど，風量がまるきり違う。

ということで，ちょっとリベンジ。なんとなくノウハウが分かりました。

6cmも壊すの覚悟でもう一回やってみるかな？

DCファンモーターグリスアップ

実験用電源から取り外したDCファンター，外して12Vで駆動するとほんのわずかにに音がします。これまではいろいろ取り外した物がたくさんあるので，古くなったら捨てていたのですが，お試しに軸へのグリースアップに挑戦してみました。


物はこれです。6cm角の小さな物。


まずは，紙のラベルをはがす。インクの劣化からか，白い粉状の物が飛び散りました。

軸の部分を観察。

カバーをドライバーで少しつぶしちゃったけど，軸はスナップリング(Cリング)で固定されてるのではないようです。外れません。


そうこうしているうちに，その外側のリングが外れて，ベアリングが見えてきました。
あきらめて，ここの部分にグリスを注入したいと思います。
手持ちのグリスの在庫調べ。

シリコングリス。たぶん自転車用に買ったのだと思います。



家屋の滑りをよくするシリコングリス。


ヒートシンク用と放熱接着用のグリス。主に電子工作用。

あったのはこんなもんですね。
CRC556を吹き付けておしまいでもいいかなとも持ったんですが，グリスアップを課題にしてるので，自転車用の買ったジャバラのグリスを使ってみます。


たっぷりめにつけて，，，


外したリングを押し込んで，，，
パチンともなんともいわないので，ひょっとすると，ベアリングの玉が飛び出ちゃうかも，


無水アルコールで脂分と接着剤を落として，


養生テープを貼り付けて様子見。
異音はしてません。････でもあんまり風量はないな････


手持ちファン，いろいろ

PCのCPU用

シロッコファンがついてる物。やはりPCから取り外したんだと思います。



その他なんだか分からない。

とまあ，これで良かったのかなんだか分からないけど，とり合えずグリスは軸に回ると思います。
本当は軸を抜きたかったのですが，無理に力を入れるとプラスチックが割れそうなので，諦め。

以上，報告！！

実験用電源ファン交換

今も作業机の上で活躍している実験用電源。電圧と電流がコントロールできるの便利に使っています。特にLEDは電流制限抵抗なしでつなげるので，便利です。
でも，DCファンモーターから異音が少しするようになった。使用のトランジスタは大きめのヒートシンクをつけて，ケースの1.5mm厚のアルミパネルに直接つけて放熱しているので，ファンがなくてもどうっていうことも無いのだろうが,8cmのファンが転がっているので，付け替えてみた。


これまでつけていた6cmファン。軸受けのところが少し変色してるが，，，



上のファンが8cmで，付け替えるもの。

付け替え自体は取って代えるだけなので，すぐなのだが，よく考えないでやったら，ドジ！！

微妙にヒートシンクと干渉して，ふたができない。
やり直し!暑さのせいかなぁ。31℃。


みっともない穴が･･･

まあ，自分で使うのだからいいかぁ･･･


ということで完成。

久しぶりに回路図を見てみました。

2013年に作ったんだね。結構手が込でる。今はもうとても根気が続かないな･･
でも，ファンモーターは,5Vで回してるようだ。定格どおり,12V出ないとあまり効果が無いな･･でも，とりあえず，このまま。そのうち12Vに変えようか。
中のホコリを払っておしまい。

製作記事は、このあたりから遡ってください。けっこう色々とぐちゃぐちゃ書いてます。
https://moon.ap.teacup.com/who_taro/987.html

ｶﾗｰﾚｰｻﾞｰNEC5600C廃棄

この5600C､9月7日、廃棄完了しました。


7年ほど前，6900円で購入したレーザーカラープリンタNEC 5600Cがとうとうお亡くなりになりました。
レーザーカラーの割には筐体が小さくて，便利でした。今はもう，これに替わるような機械は売ってないようですね。


いきなりエラーランプが点灯し，うんともすんともいいません。どこが壊れたかの表示もなし。こういった機械は開けるとだいたいが壊すことになるんですが，仕方ない。開けてみました。


とりあえずお掃除して，こぼれているトナーなどを清掃。


そんなに汚れてはいないようですが････


前はカラーセンサーのところを良く拭いたら直ったんですが，今回はうんともすんとも･･･


仕方なしにフロントパネルから開けてみました。




モーターのところ回しても，ドラムが回ってないよぉ～


ドラムの清掃を試みるも，これ以上開けられない。開けると今度は戻せないかも･･


そうこうしてるうちに，やっぱりやってしまいました。
軟質プラなので，付きが悪いし，力が加わるところなので，，う～ん
もうだめ!!
もっと壊して万事休す
結局廃棄ということに･･･orz


互換トナーだけど，使う人います？？黒は入れ立て，マゼンタはちょっと少なめ。未使用のトナーあり。黄色2本，マゼンタ1本。
差し上げます。
プリンタ本体も，修理に挑戦する方，差し上げますよ。
コメントに連絡ください。メールアドレスをお知らせします。

がっかり。

このトナーの対応機種は以下。
MultiWriter 5600C / MultiWriter 5650C / MultiWriter 5650F