窯焚き一生１１（窯焚きの問題点９）

引き続き、窯焚き一生の話を、続けます。

６）　少ない燃料と、短い時間で、窯を焚く

　　　より少ない燃料で、効率良く温度を上昇し、短い時間で焼成完了になる様にし、しかも焼き上がりが、

　　　理想の色、艶に仕上がる事が、理想の窯焚きと成ります。

　　　当然、窯の構造、窯の大きさ（容積）及び作品数、燃料の種類、更には、土や釉の種類によっても、

　　　燃料の消費や、焼成時間に差が出ます。

　　　又、窯には、色々な調整ヵ所があり、各種調整をする事により、理想の焼成に近付けます。

　①　　酸化、還元、中性焔のいづれの方法で、焼成するのかを、前もって決めて置きます。

　　　　行き当たりバッタリでは、良い窯焚きとは、成りません。

　②　　上記窯の雰囲気が決まったら、点火前から、窯詰めの方法や、バーナーヘッドの調整など、

　　　　点火後には、調整できない所の調整を、済ませて置きます。

　③　　原則、ガス圧や、燃料の供給量を増やすと、温度は上昇し続けますが、逆に温度低下を起こす

　　　　事もあります。一番効率の良い焚き方は、中性焔（酸化でも、還元でもない炎）と、言われて

　　　　います。還元を掛け始める温度を、予め設定して置きます。

　④　　酸化と還元焼成は、燃料の供給量と、空気の供給量で決まります。煙突が有る場合には、主に

　　　　引きの強さによって、調整する事に成ります。（煙突の高さは、引きに大きく関係します。）

　　　　余談ですが、引きを強く出来る窯は、操作が比較的容易で、引きの弱い窯は、焼成に苦労うすると

　　　　言われています。又、燃料を燃やす窯では、完全な酸化焼成する事は、かなり難しいとも

　　　　言われています。

　⑤　　窯の中の水蒸気の量も、焼成に大きな影響を、与えると言う説も有ります。

　　　　これは、単に、釉の中の水分が蒸発すると言う事はでなく、燃料に含まれる炭化水素が、高温で
　　　
　　　　熱分解し、炭酸ガスと水蒸気に分離します。その水蒸気が、釉に良い影響を与えと言う説です。

　　　　それ故、電気の窯では理想の色や、艶が出ないと唱える人すらいます。（実際の効果は不明です。）

　⑥　温度を上昇させる事は、勿論重要ですが、釉によっては、窯を冷ます速度も重要な要素に成ります。

　⑦　窯の性質（癖）を理解する事。その窯には、その窯特有の性質があります。基本的には、全ての

　　　　窯は違います。例え同じメーカーの同じ型式の窯であっても、かなりの差が有ります。

　　　　それ故、早くその窯の特徴（性質、癖）を、掴む事です。又、他の人の意見が、必ずしも、

　　　　役に立つとは、限りません。

　⑧　本焼きの窯焚きは、一回毎に焼成結果が異なります。

　　　それ故、なるべく記録に残して置きます。作品の量や、窯詰めの模様、温度上昇速度、焼成途中の

　　　各種の調整、最高温度、焼成時間。燃料の消費量、焼成結果、反省点など、なるべく詳細に記録

　　　すると、その窯の癖を、早く見つける事が出来ます。

　⑨　焼成が旨くいったと思われる時は、前の焚き方を参考にして、余り調整をしない事です。

　　　但し、窯焚きの難しい所で、まったく前回と同じにしても、違った結果に成る事も、稀ではありません。

　⑩　強制燃焼方式の焼成では、少ない燃料で、短時間に焼成する事が、可能と言われています。

　　　焼き上がりに差が出る様ですので、どちらが良いかは、個人差があります。

以上　「少ない燃料と、短い時間で、窯を焚く」について述べて来ましたが、残念ながら、これと言う

結論が見出せないのが、実情です。

以下次回に続きます。