本焼きの注意点３（酸化還元）

本焼きで重要な事の、話を進めましす。

３）　所定の色に焼き上げる事

　　作品に釉を掛ける際、どんな色にしいかを、考えているはずです。

　　又、下絵付けした場合、出来上がりの絵の色を、考えているはずです。
　
　　・　釉の色が、大きく変化する要因は、酸化焼成か、還元焼成かによります。

　　　窯を焚く際の、操作の差によるものが、多いです。

　　　勿論、酸化でも還元でも、同じ様な色に、焼き上がる釉も有りますが、

　　・　酸化と、還元では、発色が完全に違う色に成る、釉も多く有ります。

　　　特に、銅を含んだ釉（織部、辰砂、銅青磁、青銅マットなど）は、大きく変化します。

　　酸化で緑、還元で紫～赤色に、発色します。

　　更に、石灰系透明釉では、還元でグレーに成ります。

　　色釉は一般に、酸化焼成すると、良く発色します。還元では、色が出ない釉もあります。

　　又、下絵付けの色も、酸化焼成のみで、発色する絵の具と、酸化、還元両方で発色する絵の具が

　　有ります。（絵の具は、本焼き用を、使う事。楽焼専門の絵の具も有りますので、注意）

　　色が変化する要因に、燃料の差も有ります。

　　但し、色々な燃料の窯を、持っている方は、少ないでしょうから、余り気にしなくて、良いでしょう。

　①　窯を焚く前に、酸化か、還元かを、決める。

　②　還元、酸化に入る直前までは、酸化または、中性炎で温度を、上げます。

　　　（勿論、還元焼成ならば、早い段階から、還元焼成でも、かまいません。）

　　・　強酸化も、強還元も、温度上昇は、鈍ります。場合によっては、温度が下ります。

　　　温度上昇に、最も適した焼き方は、中性炎（酸化でも還元でも無い状態）と、言われています。

　②　還元作業の操作を行う。（還元焼成が、可能な窯である事）

　　　SK-８（１２５０℃）前後で焼成する場合、９５０℃位から、還元作業に入れば良いと、

　　　言われています。SK-7（１２３０℃）では、９００℃程度から、還元作業に入ります。

　　）　釉の熔け方：釉は、作品表面から、熔け始めます。

　　　　　即ち、表面が熔け始めると、ガラス質になり、表面より内側の釉は、窯の雰囲気の、

　　　　　影響を受けなく成ります。

　　　　　それ故、表面が熔けた段階で、酸化か、還元かが、決まります。それ以後の影響は、

　　　　　あまり関係無い事になります。

　　）　燃料を使う窯（灯油、ガス、薪）では、窯全体を、完全に酸化に焼成する事は、
　　　
　　　　　中々、難しい事です。（なるべく低い温度から、酸化焼成した方が、良い結果がでます）

　　　　　窯の一部の場所では、大なり小なり、還元が掛かり易いです。

　　）　釉が熔け始まる前の、窯の状態が大事です。
　　　
　　　　　即ち、窯に一酸化炭素（不完全燃焼状）が多いと、釉の表面から、酸素が奪われ、

　　　　　還元傾向になり、酸素が多いと、酸化傾向になります。

　　　　　燃料と、空気の量との兼ね合いで、酸化、還元が決まります。

　　　　　空気量は、バーナーの空気調整部分と、煙突の引きの強さを、調整する事により、出来ます。

　　）　酸化還元を、交互に焚く方法

　　　　　還元が強くなると、温度上昇は、鈍ります。それ故、一度酸化に戻し、温度を上昇させ、

　　　　　その後、還元に戻します。酸化、還元を交互に、繰り返し、温度を上昇させる方法もあります。

　　Ⅴ）　釉の表面が、完全に溶けた状態（１２００℃程度）に成ったら、酸化焼成にします。

　　　　　還元では、炭素が、釉薬の中に残り、釉の色を悪くします。

　　　　　それ故、酸化にして、残った炭素を燃やす必要が有ります。

陶芸の本焼き　注意点　

酸化　還元