いや〜今日も暑かったですね。
出勤して鉢植えに潅水してやったらブルーベリーの収穫でした
真っ最中になりましたのでなかなか終わらないのですよ〜
中庭でなっているブルーベリーはこんな感じです〜この中から完熟の物だけをピックアップして収穫しますから時間がかかるんですよ
結局午前9時頃から12時過ぎまでかかって10kgを収穫しました〜
気温は30度以上有りますから何度か休憩を入れて水分も補給しながらの作業です。
しかしもう殺人的な暑さですね〜作業用の上着を着ていないと日焼けしてしまいますし・・・
汗で上着もすぐにビショビショに濡れてしまいます。
2回も着替えましたよ〜。
ここからは家内の仕事です
収穫したブルーベリーにはまだ完熟でない物も含まれていますので少し若い物や傷が有る物はピックアップしてジャム用にします。
状態の良い物だけ店頭で売っています。
まだ珍しいから結構売れますよ(笑)
また常連さんがいらっしゃいましてねジャム用に毎年買って頂いています。
そんな暑い中ですが午後からはミニピックアップ用の部品の複製を行ないました
先日シリコンを流しておきましたのでシリコンゴムは十分硬化しております気温が高くて硬化が早かったせいか表面には気泡が有りますがこれはほぼ問題無いのです。
部品の際に付きますとちょっと良く無いですけどね〜
まずはシリコンの型枠の部分に付いてしまった余分なシリコンゴムを切って取りましょう
これが残っていますとP.P.テープで枠を作った時に隙間が出来てしまいましてレジンが漏れてしまいますからね〜。
綺麗に流し込む前に全部漏れてしまうと綺麗な複製品は出来ません(笑)
パイロットまず一人シリコンゴムの中から救出しました〜(笑)
このパイロットですが表面のモールドが細かいのでどれ位再現出来るのか興味津々ですね〜
しかも車の部品は作りますけどもこの様なフィギュアは余り経験が無いのです。
3人とも全て救出しましたが・・・
これで巧くいくんかいな〜!?
取り敢えず原型が壊れなくて良かったです(笑)
K村さんからの預かり物なのでね壊れたらどうしようかと・・・硬い樹脂はパキッといく事が有りますからね。
量産用のホイールもこの通り綺麗に型が出来ました
ホイールの方は全く問題ないでしょう・・・・!!
早速ファーストキャストですね
最初のはどうしても気泡が入りやすいのですが・・・どうでしょう!?
乾燥機の中で少し熱を掛けまして硬化促進します
細い部品が多いので硬化時に熱が出難いのです
きちんと硬化してから取り入出さないと変形してしまいますから硬化促進している訳ですね。
本当は暑いからやりたく無いのですが・・・(笑)
塗装室が超熱帯になっています・・・換気扇を回しているのにね〜。
フィギュアの方は・・・
何となく綺麗に出来てそうですが・・・
複製の3人を取り出してみました・・・
一見なかなか綺麗ですね〜
しか〜し!
足の先に気泡が・・・右足はちょっとダメだな〜
座っている人も・・・
何故か端では無く中央部分に気泡が・・・!?
こんなのは珍しいですけどね〜(笑)
結局何度やっても完璧な物が出来ず・・・
K村さんにパテで修正をお願いして送る事にしました・・・(汗)
自分の車の部品は写真が無いけど巧くいきましたが・・・
数がもう少し足りないので・・・明日もキャストかな〜!
出勤して鉢植えに潅水してやったらブルーベリーの収穫でした
真っ最中になりましたのでなかなか終わらないのですよ〜
中庭でなっているブルーベリーはこんな感じです〜この中から完熟の物だけをピックアップして収穫しますから時間がかかるんですよ
結局午前9時頃から12時過ぎまでかかって10kgを収穫しました〜
気温は30度以上有りますから何度か休憩を入れて水分も補給しながらの作業です。
しかしもう殺人的な暑さですね〜作業用の上着を着ていないと日焼けしてしまいますし・・・
汗で上着もすぐにビショビショに濡れてしまいます。
2回も着替えましたよ〜。
ここからは家内の仕事です
収穫したブルーベリーにはまだ完熟でない物も含まれていますので少し若い物や傷が有る物はピックアップしてジャム用にします。
状態の良い物だけ店頭で売っています。
まだ珍しいから結構売れますよ(笑)
また常連さんがいらっしゃいましてねジャム用に毎年買って頂いています。
そんな暑い中ですが午後からはミニピックアップ用の部品の複製を行ないました
先日シリコンを流しておきましたのでシリコンゴムは十分硬化しております気温が高くて硬化が早かったせいか表面には気泡が有りますがこれはほぼ問題無いのです。
部品の際に付きますとちょっと良く無いですけどね〜
まずはシリコンの型枠の部分に付いてしまった余分なシリコンゴムを切って取りましょう
これが残っていますとP.P.テープで枠を作った時に隙間が出来てしまいましてレジンが漏れてしまいますからね〜。
綺麗に流し込む前に全部漏れてしまうと綺麗な複製品は出来ません(笑)
パイロットまず一人シリコンゴムの中から救出しました〜(笑)
このパイロットですが表面のモールドが細かいのでどれ位再現出来るのか興味津々ですね〜
しかも車の部品は作りますけどもこの様なフィギュアは余り経験が無いのです。
3人とも全て救出しましたが・・・
これで巧くいくんかいな〜!?
取り敢えず原型が壊れなくて良かったです(笑)
K村さんからの預かり物なのでね壊れたらどうしようかと・・・硬い樹脂はパキッといく事が有りますからね。
量産用のホイールもこの通り綺麗に型が出来ました
ホイールの方は全く問題ないでしょう・・・・!!
早速ファーストキャストですね
最初のはどうしても気泡が入りやすいのですが・・・どうでしょう!?
乾燥機の中で少し熱を掛けまして硬化促進します
細い部品が多いので硬化時に熱が出難いのです
きちんと硬化してから取り入出さないと変形してしまいますから硬化促進している訳ですね。
本当は暑いからやりたく無いのですが・・・(笑)
塗装室が超熱帯になっています・・・換気扇を回しているのにね〜。
フィギュアの方は・・・
何となく綺麗に出来てそうですが・・・
複製の3人を取り出してみました・・・
一見なかなか綺麗ですね〜
しか〜し!
足の先に気泡が・・・右足はちょっとダメだな〜
座っている人も・・・
何故か端では無く中央部分に気泡が・・・!?
こんなのは珍しいですけどね〜(笑)
結局何度やっても完璧な物が出来ず・・・
K村さんにパテで修正をお願いして送る事にしました・・・(汗)
自分の車の部品は写真が無いけど巧くいきましたが・・・
数がもう少し足りないので・・・明日もキャストかな〜!