釉の失敗と対策 ５ （釉の煮え、釉が流れる）

７）　釉が煮える。

　　部分的に、火の温度が高い場合や、長時間一部に炎が当たり続け、釉が沸騰する現象です。

　　釉が煮えて、固まると、ピンホールが出来、穴の壁は薄く、釉が流れて、

　　光沢の無い斑点に成ります。　又、釉の表面が、凸凹する場合も有ります。

　　対策：

　　a)　窯詰めで、常に同じ位置の作品が、煮える場合には、窯の構造上の欠陥か、

　　　　窯焚きの仕方に、問題があるかです。　焚き方の仕方を変えて下さい。

　　b)　窯詰めの仕方をかえる。

　　　　炎の出る窯では、炎の通り道を考慮し、窯の中の温度が、均一に成る様にします。

　　　　又、作品間の隙間を、極端に、狭くしたり、拡げ過ぎない事で、熱の伝わりを、均一にします。

　　・　一般に、作品間の隙間は、指一本が通る程度にします。

　　・　棚板上の作品の数や、作品の大小（高い低い）、棚板の上下の隙間も、

　　　　重要な要素に成ります。

　　ｃ)　最高設定温度を下る。

　　　　　焼成温度が、高すぎた場合にも、煮えますから、温度を下げます。
　　
　　ｄ）　釉の構成を変える。

　　　　焼成温度が、設定通りだが、それでも、煮える場合、釉が熔け過ぎですので、釉に珪酸や、

　　　　アルミナを多くし、熔け難くします。

　　　　又、亜鉛華やマグネシア、石灰は、釉の粘土を増します。

８）　釉が流れ落ちる。

　　　釉はある温度に成ると、ガラス質に成ります。殆どの釉は、大なり小なり、流れます。

　　　それ故、高台の下から２～３ｍｍは、釉を塗りません。

　　　しかしながら、釉が流れ、棚板まで落ち、棚板と固着する場合が有ります。

　　　（蛇足ですが、作品が棚板に固着した場合、棚板の裏から、木槌等で叩き、衝撃を与えると、

　　　　棚板に塗られた「アルミナコーチング」と伴に、剥がれます。

　　　　「アルミナコーチング」は、強固ですので、「ダイヤモンド、ヤスリ」や「グラインダー」で

　　　　削り取ります。）

　　原因：

　　　　釉を厚く掛け過ぎた場合、釉の調合が悪い場合、窯の中の温度が、極端に不均衡の場合に

　　　　に起こります。

　　対策：　釉の粘度を大きくします。

　　　a)　珪酸（珪石、珪砂）を増やす。

　　　b)　釉に「アルミナ」の成分を、増やす。

　　　c)　珪酸、「アルミナ」両方の成分を、増やす。

　　　　　（逆に言うと、「アルカリ」成分を少なくする事に、成ります。）
陶芸釉薬の失敗と対策　
　　　
釉の煮え　釉の流れ