ヒートシンクは,約15mm幅を短くします。ここの肉厚は25mm。金引き鋸を取り出して,雪が飛んでくる寒空の中,庭先で作業しました。
鉄とは違いアルミだから切りやすいだろうは甘い考え。優に30分もギーコギーコしてました。
カットが無事終了したときは,歓声を上げたくなりました。
次は,断面をヤスリがけ。ぴかぴかというわけにはいきませんが,それなりに綺麗に。
カットしたほうも何かに使えそうですので、ざっとヤスリがけ。
次ぎはmmのねじ穴を作るために、3.5mmmの穴を開けます。深さ約20mm。
ボール版もなしによく垂直が出せると思うでしょう。実は,ドリルのおしりに水平器を付けてあるのです。結構誤差なくできますよ(ボール盤買う金もないし,置く場所もない)。
これでも結構正確です。お金のかからないノウハウ・・・・
で,このようにM4のねじ穴ができあがり。
(M4はピッチが2つあるので注意。通常は0.7mmピッチです。)
次はレイアウトの検討。ちょっと高級なSP端子を導入します。
鉄とは違いアルミだから切りやすいだろうは甘い考え。優に30分もギーコギーコしてました。
カットが無事終了したときは,歓声を上げたくなりました。
次は,断面をヤスリがけ。ぴかぴかというわけにはいきませんが,それなりに綺麗に。
カットしたほうも何かに使えそうですので、ざっとヤスリがけ。
次ぎはmmのねじ穴を作るために、3.5mmmの穴を開けます。深さ約20mm。
ボール版もなしによく垂直が出せると思うでしょう。実は,ドリルのおしりに水平器を付けてあるのです。結構誤差なくできますよ(ボール盤買う金もないし,置く場所もない)。
これでも結構正確です。お金のかからないノウハウ・・・・
で,このようにM4のねじ穴ができあがり。
(M4はピッチが2つあるので注意。通常は0.7mmピッチです。)
次はレイアウトの検討。ちょっと高級なSP端子を導入します。