窯の種類と歴史 ９ （石炭窯）

６）　石炭窯

　　　 明治時代になると、ヨーロッパの倒焔式（とうえんしき）円筒窯を、モデルとして、

　　　石炭窯が開発されます。

　　　火力の強い燃料（石炭）が、手に入る様になると、傾斜地に窯を、築く必要も

　　　無くなり、 平坦地に築かれ、連房式の登窯から、焼成室が１個の窯に戻ります。

　①　石炭窯が、登窯に取って代わった、最大の理由は、燃料の安さです。

　　　我が国でも、石炭は容易に採掘され、薪に対して、格段に安価です。

　　　（薪を割る手間も、ありません）更に、熱量の違いも、大きいです。

　②　この石炭窯により、完全な倒焔式の窯に成ります。

　　　（尚、登窯は、不完全な、倒焔式の窯です。）

　③　薪による焼成と比べ、釉調（色相）に、違いが見られるそうです。

　　　即ち、薪より「ねっとり」感があり、天目釉に適しているとの事です。

　④　磁器を焼く場合には、問題があるようです。

　　a)　京都で、一時期石炭窯が、使用されていましたが、石炭に含まれる、

　　　硫黄や炭素によって、釉が 変化したり、　素地が、汚れる事もあり、直ぐに、

　　　廃（すた）れていきました。

　　b)　瀬戸、多治見、有田などの、磁器を大量生産される、窯場では、石炭窯が

　　　盛んになります。

　　　　京都系の透明釉が、石灰釉や、柞（いす）灰釉であるのに対して、他の窯では、

　　　タルク（滑石）を加えた、石灰タルク釉や、滑石釉を使う為です。

　　　　タルクは、硫黄や炭素を、吸着し難い性質を、持っていますので、釉に「悪さ」を

　　　　しないのです。

　　⑤　石炭窯の種類

　　　a）　角窯 （かくがま）：　ドイツから、技術が伝わり、明治時代以降に、

　　　　普及した新しい構造の、焼成窯です。平面が四角く、窯の両側に設けられた

　　　　沢山の焚口から、炎が壁と焼成室との隙間から、噴き上がり、天井にぶつかり

　　　　床下の通炎孔を通り、煙突へ抜ける、割合簡単な構造です。

　　　　 均一で高温度の焼成が、可能な様に、工夫されています。

　　　　ⅰ)　大正から、昭和の前半にかけて、瀬戸の主力窯として、活躍しました。

　　　　　瀬戸では、方形の石炭窯が、明治時代の終わり頃から、築かれ初め、

　　　　　大正・昭和にかけて普及しました。

　　　　ⅱ)　釉薬を掛けた物が多く、 食塩釉も出現し、土管、焼酎瓶、建築陶器

　　　　　（煉瓦、タイル）、 衛生陶器も、作られる様になりました。

　　b）　丸窯（円筒窯、円窯 ）

　　　　耐火煉瓦を用いた、直立円筒形の、焼成室を持つ窯です。

　　　　円筒形の窯の周りに、放射状に、複数の焚口があります。

　　　ⅰ)　角窯と比較して、温度分布が均一に成り易く、燃料消費も、少なくて済む、

　　　　利点があります。

　　　ⅱ)　角窯より耐用年数が長く、熱効率がよい反面、窯を築く為の費用がかかり、

　　　　窯詰め、窯出し等作業の能率が、悪いと言われ、角窯ほど普及しませんでした。

　　石炭燃料は、粉塵や煤煙（ばいえん）等の、環境問題と、多くの労力を、

　　必要とする為、次第に、他の燃料に、置き換わっていきます。

７）　固形燃料より、他の燃料（重油、灯油、ガス、電気)へ

　以下次回に続きます。

　　石炭窯　角窯　丸窯