工具ケース フレキ加工用

水道工事の器具取付け接続時に良く使う フレキチューブのツバ出し工具
それらの道具や部材を工具ケースに纏めます





今回新たに工具ケースを購入しました 寸法は 27X22X7Cm との案内でした






事前に寸法を調べると 今回収納しようとしている
工具や部材が丁度入るはずです






これだけの物を収納したいと思っています
フリーチューブのツバ出し工具 1セット






フレキチューブに使う袋ナットと フレキニップルと呼ばれる
関連材料です




フレキを切断する為の チューブカッター






フレキ用パッキン 二種類 フレキを曲げる時に使う
ニップル これは市販されていません 正確に言えば
他の用途のパーツを自分が都合の良い様に使います




瞬間接着剤 これは滅多に使いませんが フレキパッキンが
ずれたり、落ち難い様に使います






フレキチューブのツバ出しはこの様に行ないます
フリー（フレキ）チューブを任意の長さで切りました
その先端です






ツバ出し工具にセットします　フレキチューブの三山を
潰します






工具を締め付けて　フリーチューブを潰しました
この様にツバが出来ています






ツバ部分にフレキナットを使い、ツバにはパッキンを使い
止水します





ケースに入れてみます　あら・・　全部入らないですね
事前に寸法の計算はしていましたが　商品説明の寸法は
ケースの外寸で 内側は小さくなります　そこまで頭が
回っていませんでした




部材をハードケースに入れようとせずに　ビニール袋に入れれば
全てがケースの中に収まりそうです





あまり意地にならず妥協も必要です　そもそも何故この様な事をするかと言えば
自分が使い易いのは当然ですが 客ウケですね 仕事をする際、汚い工具箱から道具を出すより
工具や部材が綺麗に整理されていれば お客さんもきっと悪い気はしないですよね　ちょっとした気遣いです

六角ビット 8本組 Takagi

六角ビット インパクトドライバー対応の ヘックス型のビットです　使用目的は
六角穴のボルトに使います





新潟県三条市に本社を置く （株）高儀の商品です　取付け部が六角軸 6.35mm
先端が六角、いわゆるヘックス型とかヘキサゴンと言われる形状をしたビットです






商品が梱包されていた台紙です






六角棒レンチが 7本　プラスドライバーが 1本の 8本セットです






インパクトドライバーやラチェットへの取付け部と
先端部分です　どちらも六角です




今回はインパクトドライバーで使う事を想定して
新たに購入しました






インパクトドライバーのビット装着部の形状です
6.35mm の六角軸であれば先端がドライバーでも
使う事は可能です






今回購入した ヘックスの 6mm を装着しました






これは小振りなラチェットレンチですがこれでも
使う事が出来ます




このサイズのラチェットと 5mm のヘックスを組み合わせ
私は自転車の前ギアの 5ピンに良く使っています




同類のセットはメーカー違いの物を用意しています
今回、地中埋設配管で使う予定が有り　どうしても
雑な扱いになるので、その対応で購入しました





2mm/2.5mm/3mm/4mm/5mm/6mm/8mm/+No.2 の8本組で 実勢価格は 700円～1000円程度です
ヘックスレンチは自転車界ではアーレンキーと言いますが 電動工具と組み合わせる事は少なく
L型やT型の物を手作業で使う事が多いかと思います

チューブカッター 替刃の交換 完了 TC105N

チューブカッター SUPER TC105N の刃の交換をしています 刃の装着部の幅が広く
少し加工もしましたが 今回防錆処理をして完了させます





このチューブカッターには 銅管やアルミパイプに適した TCC105 と言う刃が付いています
それをステンレス対応の TCC105E と言う替刃に交換します






ところが用意した替刃の装着部の幅が広く
その部分を油砥石で研磨する作業を行いました






その作業で 元々付いていた刃と同じ 3.00mm に調整しました






これでステンレス用の刃も問題なく使える様になりました






研磨した部分が金属の素地が現れ 錆び易くなっています
防錆処理をする為に アセトンで油脂を脱脂します




暫くアセトンに浸けておくと 見事な乾燥肌になります






替刃を乾燥させ 防錆効果が高い NUMBER FIVE を
スプレーします




このまま少し置いておきます






チューブカッター本体に付いている 既存の刃を外します




浸けていた刃を上げ 取り外した装着用のピンを使います






替刃をカッター本体の スライドバーのスリット部に
差し込みました






ホイールピンを穴に差し込みました






ピンの抜け止めに Eリングを使います




ピンに切られている溝に Eリングを押し込みました
これで替刃の取り付けは完了です






替刃の回転部分に潤滑剤を塗布します 高性能オイル
LS BELL HAMMER GOLD です






塗布したオイルの余剰分をウエスで良く拭き取ります




ホイール＝刃の回転もスムーズに動きます OK です




この道具の使用目的は 衛生器具などの接続に使う
ステンレス製のフリーチューブの切断に用意しました
上手く切れるか試してみます






チューブカッターにフリーチューブをセットします
ハンドル後部の握り部分を回転し 刃をすこしずつ押し出しながら
チューブカッターをチューブの外周に沿って回転させます




大丈夫です 刃が良く入って行きます






取り替えた既存の刃も オイルを塗布して保管しておきます





今回の替刃の取替え 当然装着部の幅も同じで 簡単に交換出来るものだと思っていました
2/100mm の差、これが工業製品の誤差の範囲か分りませんが　確実に使う為には今回の作業が必要でした
でも充分楽しませて頂きました、皆さんにもお付き合い頂き 有難うございました

チューブカッター 替刃を研磨する TC105N

スーパーツールのチューブカッター TC105N の刃を交換しています　替刃の幅が少し広いので
少し研磨して使う事にしました　作業風景をご覧下さい





SUPER TC105N 銅管やアルミパイプに適したカッターホイール TCC105 が付いています
今回ステンレスに対応した替刃 TCC105E に交換しようとしています






一旦新しい刃を取り付けましたが、刃の装着部の幅が少し広く
動きが良くありません　今回装着部を研磨してストレス無く
使える様にする予定です






その為に砥石を用意しました　水研ぎ砥石と油砥石です
今回は油砥石を使います






これがステンレス用の替刃です






作業前に装着部の幅を測っておきます 3.02mm です
元から付いていた刃は 3.00mm でした　そこまで落とします






砥石とオイルを用意しました　特にオイルには拘っていません
在庫の中からやや粘度の低い物を選びました






砥石にオイルを流しました　砥石の粒度、番手は分りません






替刃に裏表は有りませんが 文字の書いてない方から
やってみます






片減りさせない様に注意しながら研いで行きます






どの程度研磨出来るのか分らないので 一度測ってみます
3.02mm まだこれからですね






少し研ぎ続けました　研ぎ面も見た目は 片減りも無く
上手く出来ています　幅は 3.01mm まで落ちました






片方だけ研ぐと 刃のセンターが片寄りしますから
文字が書いてある方も研ぎました




当初予定していた 3.00mm になりました　何箇所か測りましたが
それ程、狂いは有りません これで行きましょう





替刃装着部の研磨が終えました　黒染めが無くなり金属の素地が見えています
この部分は手入れが悪いと結構錆が発生します　防錆処理からもう一度始めたいと思います
次回も是非お付き合い下さい

チューブカッター 替刃が合わない TC105N

新しく購入した SUPER TC105N チューブカッターの刃をステンレス対応の物に交換します
問題なく交換出来るはずだったのですが少し困りました





スーパーツールのチューブカッター TC105N には銅管やアルミパイプに適したカッターホイールが
付いています　それをステンレス対応の替刃に交換します






前回までに新旧の刃に 防錆処理を行いました




ステンレス用の替刃 TCC105E を本体に取り付けます
やってみると 何か手応えが違います 少し窮屈で回転が重いです






替刃の幅を測ってみます ステンレス用 3.02mm
元から付いていた刃は 3.00mm です
この 2/100mm が違和感を感じる原因ですね






0.02mm なら本体のスライドシャフトのスリットを拡げれば
上手く行くかもわかりません　マイナスドライバーで隙間を
拡げます　かなり硬い材質です




再度ステンレス用の刃を入れてみました　それ程
改善されていません　硬い金属をこれ以上拡げるのは
割れる事もあるので止めておきます






元々の刃をセットしてみました やはりこれ位
スムーズに回って欲しいです





スライドシャフトを拡げても駄目なら　それ以外の方法を考えないといけません
思い付くのは 替刃を研磨して幅を狭くするくらいです　やってみるしかないですね
その為の用具を揃えます　次回も是非お付き合い下さい