今月から来月はちょっと忙しい。
一つは4台纏めて修理に出してきた顧客が居て、納期が9月22日。
と言っても、4台の修理内容がほぼ同じなので、
手順を決めて作業を進めれば、何とかなる。
今日は基板上にある交換部品の取り外しをしました。
特に部品の足が太いオンボード電源は、取り外すのに苦労します。
プリント基板は、配線のパターンにあまり熱を加えると、
部品を留めるランドと言う部分や、パターンが剥離してしまったりするので
ちょっとしたコツが要るのですが、4台分同じ作業をすると、
そういった失敗をすることが少なくなります。
この他にリレーを4個、コンデンサを外して取り外し作業は終了。
修理品は他の機種が3台あって、納期は10月末と回答してあったのだけれど、
顧客から9月中に何とかならないかという打診があって、
そちらも並行して作業をすることにした。
こちらは、何も部品が載っていないベアボードに部品をマウントする作業。
部品をかき集めることから始まって、半田付けするのですが、
今日は集めた部品を基板上に配置して、半田付け作業は次回にすることにしました。
マイペースでやるはずの仕事ですが、たまには良いでしょう(笑)
手順をしっかり決めて進めれば、何とかなります。
一つは4台纏めて修理に出してきた顧客が居て、納期が9月22日。
と言っても、4台の修理内容がほぼ同じなので、
手順を決めて作業を進めれば、何とかなる。
今日は基板上にある交換部品の取り外しをしました。
特に部品の足が太いオンボード電源は、取り外すのに苦労します。
プリント基板は、配線のパターンにあまり熱を加えると、
部品を留めるランドと言う部分や、パターンが剥離してしまったりするので
ちょっとしたコツが要るのですが、4台分同じ作業をすると、
そういった失敗をすることが少なくなります。
この他にリレーを4個、コンデンサを外して取り外し作業は終了。
修理品は他の機種が3台あって、納期は10月末と回答してあったのだけれど、
顧客から9月中に何とかならないかという打診があって、
そちらも並行して作業をすることにした。
こちらは、何も部品が載っていないベアボードに部品をマウントする作業。
部品をかき集めることから始まって、半田付けするのですが、
今日は集めた部品を基板上に配置して、半田付け作業は次回にすることにしました。
マイペースでやるはずの仕事ですが、たまには良いでしょう(笑)
手順をしっかり決めて進めれば、何とかなります。