来月は4台ある修理品
納期が22日なので、ちょっと忙しい。
その他に10月に納期と回答してあった修理品の顧客から、
9月に何とか納品してもらえないかと言う、重要な顧客からの打診もあって、
不本意ながら、今週から本腰を入れて、週二回仕事に行くことにしました。
先週、修理品に使うプリント基板などの下準備をしておいたので、
今日は電源を増設するための板金加工の一日でした。
板金加工というのは、出来上がっている装置の板金に
穴あけをしたりするので、思いの外時間がかかる。
一番面倒なのは、寸法を合わせた穴位置にセンタポンチを打って、
ボール盤で穴あけをする作業。
3㎜のビスを通す3.5㎜の穴を31.5㎜の間隔で開けるのですが、
穴あけ後にバリ取りをしたり、開けた穴が錆びないように、
コーティングを施したりする必要があったりで、意外と時間がかかる。
最近は外出することが激減したので、仕事で出かけるのは
色んな意味で、大事なのかな?なんて思っています。
もちろん、遊ぶためのお小遣い稼ぎも必要なので、
仕事がある事の有難さも感じている今日この頃です。
納期が22日なので、ちょっと忙しい。
その他に10月に納期と回答してあった修理品の顧客から、
9月に何とか納品してもらえないかと言う、重要な顧客からの打診もあって、
不本意ながら、今週から本腰を入れて、週二回仕事に行くことにしました。
先週、修理品に使うプリント基板などの下準備をしておいたので、
今日は電源を増設するための板金加工の一日でした。
板金加工というのは、出来上がっている装置の板金に
穴あけをしたりするので、思いの外時間がかかる。
一番面倒なのは、寸法を合わせた穴位置にセンタポンチを打って、
ボール盤で穴あけをする作業。
3㎜のビスを通す3.5㎜の穴を31.5㎜の間隔で開けるのですが、
穴あけ後にバリ取りをしたり、開けた穴が錆びないように、
コーティングを施したりする必要があったりで、意外と時間がかかる。
最近は外出することが激減したので、仕事で出かけるのは
色んな意味で、大事なのかな?なんて思っています。
もちろん、遊ぶためのお小遣い稼ぎも必要なので、
仕事がある事の有難さも感じている今日この頃です。