長い間使い続けた物置も屋外で風雨に晒され錆が全体に及んでいる。
雨水が溜まりやすい天井部や内部の床部分などは特に浸食が激しい。
前面の左右の扉は下部に車が付き、床部分のレールに乗せられ、開閉が出来た。
しかし、車も脱落し、レールも錆びつき、破れ、穴が開き、最早、鉄の塊でレールの面影がない。
こんな状態で、無理きり扉を開け閉めすると、扉が思わぬ方向に脱線し、修復に開け閉め操作を繰り返す必要がある。
思うがままに開閉出来ず、鉄箱にガタンガタンと壮烈な叫び声が響き渡る。
設置場所は狭い路地を挟んで隣接する隣の家とは塀で仕切られているが、猶更反響する。
こんな物置に『もう限界だぞと』そそのかされて、在来品は幕引きの時期と解体処分し新規品に置き換わり世代交代の時期と判断した。
◇解体処理
早速、ネット上で物置の解体作業処理を調べてみる。
設置済みの物置の解体作業は専門業者があり、作業着姿の御兄さんが物置に乗っかる写真入りの記事がネット上で賑やかに載って居る。
解体対象の大きさで、費用が決まるようであるが、今回の対象物件では、その事例から、解体、引き取り含め１５、０００円が相場の様であった。
新品の物置の価格はピンキリで色々あるが、ほぼそれに近いものがある。
解体、引き取り費用は新規購入品と同程度の価格が掛かることが判った。
価格に改めて驚くが、職人さんの費用、引き取り代を含めると、そんなものかとも一方では思える。
しかし今回はリスク承知で解体作業を自ら取り組み、解体品を整理し、市の粗大ごみ処理で引き取りすることで、結果的に引き取り費用1,000円のみで済む道を選んだ。
◇立ちはだかる鋼材
たかが鉄箱、ネジさえ緩めれば解体分離出来ると思っていたが、鉄材同志の長年の堅い絆はがっちりと固まり、ガンとして許さず分離は撥ねつけられた。
ネジと締め付けられた鋼材部分が錆で一つの塊になっていた。
そこで文明の利器KURE 5-56が登場し、錆を落とし、接合部の動きを呼び起こす溶剤にかけた。
これでかなり抵抗した部分は遂に崩落し、無駄な抵抗はこれまでと遂に、緩め分離に成功した。
しかし、それでも残りの幾つかは最後まで抵抗した。
板金は鉄材として処理そのまま再利用も無かろうと、最期まで抵抗する鋼材目掛けて、腰を曲げての、ハンマーを打ち下ろし、ペンチで捻り、ねじ切った。
『バコーン、バコーン』と静寂な住宅地に時ならぬハンマーの打ち下ろしから激しい衝撃音が鳴り響き辺りを憚ったが、咎められることなく、爆裂音は収まり解体処理は何とか収まった。
何とも騒々しいが、解体処理の幕引きを告げる、響きでもあった。
解体した板金、鉄材は壁際に集め、整理し、1週間後の回収を待つのみとなった。
◇物置の購入
在来品の解体処理に併せ、新機購入品の選定が必要であった。
ホームセンターで組み込み完成品を現物確認し選定するか、ネットで探すか迷った。
結局、自前で組み立てする山善製ＨＳＳＢー０９８ で材質は多少グレードを上げ亜鉛メッキ鋼板とした、廉価版が魅力的であった。
商品に関し、売り手側の一方通行の宣伝だけに留まらず、気になる点が購入者の目からレビューされており、良いものもあれば厳しい意見も賑わい、参考になる。
組み立て加工に果たして素人が出来るのか一抹の不安もあったが、ネット上でも同様の意見があったが何とかこなしている記事もあり、組み立ても自前という事にした。
そんな情報を読み取り、ａｍａｚｏｎ経由で購入することに決定、早速申し込み、購入の番号を確認し近くのコンビニ端末から代金を支払う。
その間、製造元の出荷先から都内到着、市内配送と配送ルート上で、 現在何処に在るのか、メールで逐一連絡が来る。
発注後翌々日に手許へ配送された。
物置写真の大きさのイメージがあったが、板金と骨材が重ねられ圧縮されたコンパクトの梱包で纏められていた。
トラックから配送業者が軽々と担がれ受領確認の上手許へ、届けられる。重量２０㌔もあり、１人では扱いきれぬ重量であった。目の前を悠々と運ぶ配送業者さんの姿に、逞しく鍛えられた体力を見せつけられた。
◇いよいよ組み立て
さーて、いよいよ組み立て開始にかかるが圧縮された梱包材を前に果たしてどんな姿で目の前に現れるか、ワクワクする戦い前の一時であった。
組み立て説明書が同梱されており、早速開いてみる。
１２ｐに及ぶ説明書で、素人でも組み立て出来るように、画主体の手法で組み立て開始から完成まで順番で描かれている。取りつけは全てネジでドライバーがあれば組み立てられる様工夫されている。
最初の取っ掛かりの組み込みは、支えるものがないフラットな底板を倒れないように支え、立てた状態で側板をはめ込む。支えながらの組み込みの一人作業は厳しく、二人作業を薦めている。
どうつなぎ合わせるか、説明書の絵と現物が中々会わない。
戸惑ったが何とかはめ込みに成功し、組み立て品が自立出来ることで、漸く最初の山を越え、後は順次組み立て品を加えて行く。
組み込みが順次進み、筐体として形が整い、組み立て細工のようで楽しくなっていく。
写真は既に自立し、背面部の取り付けに掛かるところ。
◇部品番号の表記が組み立て支援
多数ある組み立て構成品は夫々番号が貼られ、現物の識別が番号で確認出来る。現物に貼られた番号の向きが説明書の表記と一致しており、組み立て時の、上下、左右の位置関係がこの番号札で判り易くなっている。
◇組み立て完了
◇扉はレール上に載せる
扉の上部には車が付いており、扉を斜めにして、下図のようにして内側からレールに載せる。レールは外側から見えないため、はめ込みに苦労する。車が上手くレールに乗ると快適に扉の開閉が出来る。
前面左右の扉を奥に位置する左側の扉をからはめ込み、次いで右側の扉を手前にはめ込み、一応完成する。
◇収納庫のねじりから扉閉まらず
据え付け後、シャリシャリと軽い音を立て扉はスムースに動いた。
しかし、矢視表記されている扉の当る部分と扉の間に隙間が生まれ、完全に閉まらず機密性が失われる難問に遭遇する。
原因は底板の水平が取れておらず、『収納庫がねじれている』のが原因と考えられ、収納庫が水平になるように調整する。…組み立て説明書による
ネットワーク上でも、この種のトラブルが発生していることが上げられ、それぞれ対策されているが、果たしてどのように処置すべきか悩みどころでもあった。
◇ねじれへの挑戦
基礎部分はコンクリートのブロック片を4個置き並べその上に収納庫を載せているだけで、水平が取れているか余り意識はなかった。
だいたいねじりのメカニズムと言われても、据えられた収納庫の外観の姿からとても判りずらかった。
ならばと下図のように、収納庫と基礎材の間にスペサーを入れ、様子を見たら、収納庫が傾きが微妙に変化し、閉まらなかった扉の隙間も変わってきた。
試行錯誤で絵の表示の通り、スペサー片の枚数を変えるなどして、一番良い所を探して、完璧に隙間が無くなり収まった。
◇漸く完成
組み立て作業は予想しなかった幾つかの節目を、越えて何とか完成する。
錆びつき、ぼろぼろであった旧品からテカテカに輝く立派な佇まいに一新され、置き換えられた。
早速、屋外にむき出した庭の補修用としての砂利、肥料、薬品、道具など新しい物置に入れ変わった。
物の出し入れに、がたびし音を立て騒々しかった物置も、静かに扱えるようになった。
◇回収作業
指定日に回収トラックがやってきた。既に大型家具が積まれた荷台に解体された物置の鉄板類が跡形も無く次々と投げ込まれ、片付いた。
休みもなくあっという間の回収作業、回収トラックは次の回収場所に向かっていった。
走り去るトラックに一連の作業はこれで終わった。幕引きを飾るに相応しいトラックの見送りであった。
時代の遺物を前に解体、引き取り、組み立ての一連の作業は容易ならざる事を実感したが、金を掛けずに殆ど自前でやり遂げられた。
多種の構成部品に素人向けに如何にして組み立てし易くするか、工夫され、こちらでも紹介されてます。ご覧ください。
『物置』置き換への挑戦
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